再生鈦合金的規(guī)?；瘧?yīng)用將成為控制鈦牙餅成本的路徑，同時踐行可持續(xù)發(fā)展理念。2025 年全球植入級再生鈦合金市場規(guī)模預(yù)計突破 30 億美元，中國占比 35%，再生材料滲透率從 2023 年的 22% 提升至 38%。等離子旋轉(zhuǎn)電極工藝（PREP）將鈦合金廢料純度提升至 99.99%，滿足醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)，成本較原生鈦合金降低 25%。中國頭部企業(yè)通過垂直整合控制鈦廢料回收渠道，自動化分揀技術(shù)使回收率提升至 90%，實(shí)現(xiàn)從回收到成品的閉環(huán)生產(chǎn)。結(jié)論：再生鈦合金將主導(dǎo)原材料供給，實(shí)現(xiàn) “成本降低 - 資源循環(huán) - 質(zhì)量達(dá)標(biāo)” 的三重目標(biāo)。

3D 打印技術(shù)（增材制造）重塑鈦牙餅的個性化制造模式。選擇性激光熔化（SLM）技術(shù)可直接根據(jù)口腔掃描數(shù)據(jù)，逐層熔化鈦粉形成牙餅坯體，無需模具，交付周期從 7 天縮短至 24 小時，實(shí)現(xiàn) “當(dāng)天掃描 - 當(dāng)天加工 - 當(dāng)天試戴” 的快速修復(fù)。SLM 技術(shù)可制造復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如中空減重設(shè)計、仿生牙槽嵴形態(tài)），在保證強(qiáng)度的前提下減重 30%，同時提升與基牙的貼合度。臨床數(shù)據(jù)顯示，3D 打印鈦牙餅的邊緣密合度誤差≤30μm，5 年存活率達(dá) 96.3%。但 3D 打印產(chǎn)品存在表面粗糙度較高（Ra=3-5μm）、需后續(xù)拋光處理的問題，且設(shè)備成本較高，限制中小機(jī)構(gòu)應(yīng)用。結(jié)論：3D 打印技術(shù)實(shí)現(xiàn)鈦牙餅的 “快速定制 - 結(jié)構(gòu)創(chuàng)新 - 適配”，將成為個性化修復(fù)的主流方案。

寶雞中巖鈦業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)鈦及鈦合金材料和數(shù)控機(jī)械加工的企業(yè)。中巖鈦業(yè)生產(chǎn)加工鈦棒、鈦板、鈦鍛件、鈦鋼復(fù)合板等材料；擁有數(shù)控車床、加工中心等機(jī)械加工設(shè)備，可加工鈦、不銹鋼、鋁材等材料，可根據(jù)客戶要求定制加工，鈦鋯靶材、鈦假肢配件、鈦標(biāo)準(zhǔn)件、鈦牙餅等產(chǎn)品的加工工藝非常成熟，定制加工周期短。中巖產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于航空航天，**器械，石油化工，體育器械等領(lǐng)域。熱誠歡迎國內(nèi)外朋友咨詢、來圖、寄樣與我公司合作、共同發(fā)展。我們有著完善的生產(chǎn)設(shè)備以及雄厚的技術(shù)力量，公司不僅滿足國內(nèi)客戶的需求，并且積極開拓海外市場，公司先后為德、美、英、法、日、印度、馬來西亞、新加坡的客戶提供了產(chǎn)品和服務(wù)，受到了國內(nèi)外客戶的一致好評。