堆焊中的熔敷率是除稀釋率外另一個(gè)衡量焊接工藝性能的關(guān)鍵參數(shù)，反映的是金屬沉積效率。焊接速度影響能量輸入和焊道形狀。在其他參數(shù)保持不變的情況下，焊接速度的增加會(huì)減小焊道寬度，熔池和母材之間的接界區(qū)域也會(huì)減小。另外，焊接速度的增加，會(huì)改變焊縫成型，在熔敷率恒定的情況下，熔敷層會(huì)變厚。與焊接速度一樣，焊接電流影響能量輸入。高電流確保熔敷率的優(yōu)化。直流焊接有利于增加焊接速度和熔敷率。脈沖電流要求更適中的焊接速度。電流調(diào)節(jié)限于維持熔池和調(diào)節(jié)焊道形狀。恒定能量下，脈沖電流焊接可用于增加焊道寬度。寶利蘇迪POLYSOUDE提供表面堆焊設(shè)備、端面堆焊設(shè)備、內(nèi)孔堆焊設(shè)備、內(nèi)壁堆焊設(shè)備、拐角堆焊設(shè)備等。福建熱絲TIG堆焊設(shè)備制造商

降低電壓會(huì)增加電弧壓力，因此，與通過(guò)電壓增加能量相比，往往會(huì)以更大的比例增加稀釋。推薦在調(diào)整焊池控制條件時(shí)考慮該參數(shù)，而不是考慮對(duì)稀釋的直接影響。送絲速度和加熱強(qiáng)度與TIG焊接中的電弧控制無(wú)關(guān)，但熔化焊絲所需的卡路里消耗限制了稀釋。通過(guò)將加熱電流與送絲速度聯(lián)系起來(lái)，熔敷率可以顯著提高到接近焊池飽和的水平。熔敷金屬的數(shù)量比冷絲Tig焊高幾倍。對(duì)于給定的焊接條件（電流強(qiáng)度、焊接速度和電弧電壓），送絲速度和焊絲加熱強(qiáng)度之間存在線性關(guān)系。此外，由于熱絲原理與焦耳效應(yīng)有關(guān)，因此與填充焊絲的電阻率有關(guān)，因此非合金鋼、不銹鋼、鈦等之間的線性關(guān)系會(huì)有所不同。。。由于它們是良導(dǎo)體，熱絲tig焊接對(duì)銅或鋁合金沒(méi)有好處。山東內(nèi)孔維修堆焊機(jī)寶利蘇迪接管內(nèi)壁堆焊設(shè)備，焊接機(jī)頭安裝在操作機(jī)上，機(jī)頭不動(dòng)，變位機(jī)帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)完成堆焊。

寶利蘇迪POLYSOUDE專有技術(shù)CNC-SPX-TIGer數(shù)控雙鎢極熱絲TIG無(wú)限回轉(zhuǎn)式內(nèi)壁堆焊系統(tǒng)，可用于泵殼內(nèi)壁和端面不銹鋼堆焊，能實(shí)現(xiàn)泵殼內(nèi)壁不同曲面的不銹鋼堆焊和端面堆焊。設(shè)備采用POLYSOUDE雙鎢極熱絲TIG堆焊技術(shù)，配合雙鎢極無(wú)限回轉(zhuǎn)焊接機(jī)頭和多軸數(shù)控系統(tǒng)等先進(jìn)技術(shù)，整體方案具有設(shè)備緊湊，對(duì)工件的變位和裝卡要求低，設(shè)備自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，在滿足相關(guān)技術(shù)要求的前提下，大幅度提高了堆焊的焊接效率并降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。焊絲直徑：0.8-1.2mm不銹鋼，鎳基焊絲。整個(gè)泵殼內(nèi)腔，密封面的堆焊，盡量采用雙鎢極堆焊的方式進(jìn)行。

AVC滑塊、OSC滑塊具有特殊的重要性，因?yàn)樗鼈冎苯痈深A(yù)焊接過(guò)程控制。AVC裝置由動(dòng)力滑塊、測(cè)量系統(tǒng)和閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成。系統(tǒng)需要檢測(cè)焊炬（靠近鎢極處）的電弧電壓，以限制線束長(zhǎng)度產(chǎn)生的線路損耗影響。AVC的工作原理是基于電弧高度和產(chǎn)生的電壓值之間的直接關(guān)系（特定電流值情況下）。在正常工作范圍內(nèi)（氬氣保護(hù)下焊接，電流30A以上），AVC克服了所有的不規(guī)則性，確保電弧特性的恒定，從而增強(qiáng)了焊珠的規(guī)律性。各種相關(guān)功能有助于更精細(xì)地控制AVC滑塊的反應(yīng)，使其更具反應(yīng)性，抑制其運(yùn)動(dòng)或延遲對(duì)焊縫池的影響。此外，AVC滑塊的運(yùn)動(dòng)在焊接程序中進(jìn)行編程，并與焊接電流同步。寶利蘇迪堆焊焊**配有尾氣拖罩，具有氣體過(guò)濾和穩(wěn)流功能，保證熔池在冷卻過(guò)程中也可獲得良好保護(hù)效果。

寶利蘇迪Twin-TIGer雙矩雙鎢極焊**結(jié)構(gòu)完全不同于普通TIG焊**，焊**內(nèi)部包括兩個(gè)TIGer焊炬，每個(gè)焊炬又有兩個(gè)鎢極并分別有各自的保護(hù)氣體，在每個(gè)TIGer焊**后部分分別集成有AVC模塊和攝像頭模塊。焊**整體經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，大大減小了焊**的尺寸。適用焊絲直徑：dia1.2mm?？珊腹ぜ?nèi)徑：大于等于140mm。暫載率：400A@**。TIGer雙鎢極與傳統(tǒng)TIG焊接技術(shù)的比較大區(qū)別在于，一把焊炬內(nèi)包含兩個(gè)鎢極，通過(guò)一主一從兩個(gè)焊接逆變聯(lián)動(dòng)控制兩個(gè)鎢極產(chǎn)生的復(fù)合焊接電弧。雙鎢極堆焊焊**的電流容量大，并具有熱絲功能，焊接效率極高。焊炬和矩體設(shè)有水冷循環(huán)系統(tǒng)，強(qiáng)制水冷，提高工作穩(wěn)定性。寶利蘇迪可提供水平堆焊設(shè)備，包括工件旋轉(zhuǎn)或焊炬旋轉(zhuǎn)水平堆焊設(shè)備。陜西自動(dòng)閥門(mén)堆焊系統(tǒng)

寶利蘇迪長(zhǎng)管縱縫堆焊設(shè)備，焊**由鋼絲繩導(dǎo)向，由機(jī)頭行走機(jī)構(gòu)推拉進(jìn)出管子完成縱縫焊接。福建熱絲TIG堆焊設(shè)備制造商

·寶利蘇迪另外一種主要的堆焊形式為垂直堆焊，例如彎頭內(nèi)壁堆焊，三通，法蘭，閥門(mén)TIG堆焊等。為垂直位置（2G）而設(shè)計(jì)的解決方案通常是用來(lái)堆焊圓柱形部件。大多數(shù)情況下工件由轉(zhuǎn)臺(tái)或變位機(jī)定位，針對(duì)這些應(yīng)用，POLYSOUDE寶利蘇迪焊接技術(shù)設(shè)計(jì)出了一系列的無(wú)限回轉(zhuǎn)焊接和堆焊機(jī)頭，無(wú)限旋轉(zhuǎn)機(jī)頭分為上部旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)部分和下部焊接機(jī)構(gòu)部分：旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與操作架安裝板連接固定不動(dòng)；焊接機(jī)構(gòu)部分分為焊接各項(xiàng)功能的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，由旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。無(wú)限旋轉(zhuǎn)機(jī)頭實(shí)現(xiàn)無(wú)限制連續(xù)焊接。福建熱絲TIG堆焊設(shè)備制造商