天然氣制LNG工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)是凈化與液化。原料氣經(jīng)壓縮后進(jìn)入MDEA溶液吸收塔，MDEA能高效吸收氣體中的CO?和H?S，而對(duì)甲烷幾乎不吸收，從而保留可燃組分，提高LNG產(chǎn)量與熱值。脫碳后的凈化氣進(jìn)一步干燥處理，其含水量低于1ppm，再進(jìn)入深冷冷箱進(jìn)行液化。此工藝的優(yōu)點(diǎn)在于脫碳精度高、能耗低且可連續(xù)運(yùn)行。配合PSA干燥凈化工段，可滿足深冷系統(tǒng)對(duì)氣體純度的苛刻要求。成都華西化工在LNG工藝流程設(shè)計(jì)與撬裝設(shè)備集成方面具備成熟的工程能力，能夠根據(jù)客戶氣源成分與產(chǎn)能目標(biāo)，提供定制化的LNG項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案，助力企業(yè)提升天然氣利用率與經(jīng)濟(jì)回報(bào)。焦?fàn)t煤氣凈化系統(tǒng)結(jié)合TSA與PSA工藝，保證氫氣純度與運(yùn)行穩(wěn)定。西南富氧燃燒技術(shù)工程報(bào)價(jià)

在合成氨、甲醇、化肥等化工生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常需要把原料氣或產(chǎn)品氣中的二氧化碳脫除掉。傳統(tǒng)的化學(xué)吸收法雖然有效，但設(shè)備復(fù)雜、能耗較高。變壓吸附法脫碳提供了一個(gè)更簡(jiǎn)潔的解決方案。它的工作原理是利用吸附劑在高壓下吸附二氧化碳，降壓后解吸再生。這個(gè)方法的好處是流程短、操作靈活，開(kāi)停車(chē)都很方便，而且脫除精度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，能耗也比較低。適用的氣源范圍很廣：半水煤氣、水煤氣、煙道氣、閃蒸汽、石灰窯氣、天然氣轉(zhuǎn)化變換氣等各種含二氧化碳的氣體都能處理。整套系統(tǒng)工藝先進(jìn)、適應(yīng)性強(qiáng)、自動(dòng)化程度高。華西化工成功開(kāi)發(fā)了二氧化碳等工業(yè)氣體的分離凈化技術(shù)，公司擁有環(huán)境工程設(shè)計(jì)（大氣污染防治工程）專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)，能夠?yàn)榛て髽I(yè)提供脫碳裝置的設(shè)計(jì)、制造和安裝一體化服務(wù)。四川煉廠加氫低分氣技術(shù)工程報(bào)價(jià)煤化工變換氣制氫能有效回收氫氣與二氧化碳，實(shí)現(xiàn)能源再利用。

在工業(yè)生產(chǎn)中，煙氣中二氧化硫排放是影響環(huán)境與生產(chǎn)**的重要因素。離子液脫硫技術(shù)解決方案通過(guò)專門(mén)設(shè)計(jì)的吸收與循環(huán)工藝，實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣中SO?的高效去除，同時(shí)回收可利用的二氧化硫資源。這類(lèi)解決方案不僅關(guān)注脫硫效率，還兼顧系統(tǒng)穩(wěn)定性與長(zhǎng)期運(yùn)行成本，適合高濃度煙氣和多種工況的企業(yè)應(yīng)用。在方案設(shè)計(jì)中，通過(guò)對(duì)煙氣成分、流量、溫度及壓力的綜合分析，制定合理的工藝流程和設(shè)備選型，從而保證系統(tǒng)在各類(lèi)工業(yè)環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。成都華西化工憑借多年研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，能夠根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)情況提供定制化離子液脫硫解決方案，兼顧技術(shù)可行性與經(jīng)濟(jì)性，并已在有色冶金及焦化行業(yè)成功實(shí)施多套項(xiàng)目，為企業(yè)提供可靠的環(huán)境治理支持和資源回收途徑。

對(duì)于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的企業(yè)來(lái)說(shuō)，煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案能為他們帶來(lái)便利。該方案涵蓋了從技術(shù)設(shè)計(jì)到設(shè)備制造安裝等一系列服務(wù)。煉廠干氣搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能以較低成本獲得高純度氫氣。主要工序包括原料氣預(yù)處理等，可獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。技術(shù)具有流程先進(jìn)可靠、氫氣回收率高、操作彈性大、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。成都華西化工科技股份有限公司能提供這樣的一站式方案。公司開(kāi)發(fā)了多種相關(guān)技術(shù)，已在多個(gè)**和眾多用戶單位成功推廣應(yīng)用，能為企業(yè)提供專業(yè)的煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)一站式方案。天然氣制LNG工藝結(jié)合脫硫、干燥、深冷等環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品氣體穩(wěn)定性。

焦?fàn)t煤氣提氫工程總承包項(xiàng)目需要統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工全流程管理。項(xiàng)目啟動(dòng)階段需開(kāi)展原料氣組分分析，精確測(cè)定硫化氫、萘等雜質(zhì)含量以確定預(yù)處理工藝參數(shù)。設(shè)備采購(gòu)環(huán)節(jié)建立供應(yīng)商分級(jí)管理體系，對(duì)關(guān)鍵吸附材料實(shí)施批次質(zhì)量抽檢。施工管理采用進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖控制法，協(xié)調(diào)土建施工與設(shè)備安裝的工序銜接。試運(yùn)行階段建立三級(jí)調(diào)試制度，先進(jìn)行單機(jī)試車(chē)再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。項(xiàng)目驗(yàn)收階段編制完整的操作維護(hù)手冊(cè)，開(kāi)展操作人員系統(tǒng)培訓(xùn)。成都華西化工科技股份有限公司具備環(huán)境工程專項(xiàng)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)和工程總承包能力，在焦?fàn)t煤氣提氫EPC項(xiàng)目執(zhí)行中形成標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。公司總承包項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行壓力管道安裝規(guī)范，總承包模式可幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝裝置與配套工程的同步建設(shè)，縮短項(xiàng)目投資回報(bào)周期。天然氣制LNG流程中MDEA吸收技術(shù)有效去除雜質(zhì)，保障下游液化**。山東煤化工技術(shù)工程造價(jià)

焦?fàn)t煤氣制氫工藝?yán)酶粴湮矚猓瑸榻够髽I(yè)提供新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)。西南富氧燃燒技術(shù)工程報(bào)價(jià)

然氣制氫由天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制轉(zhuǎn)化氣和變壓吸附(PSA)提純氫氣(H2)兩部分組成，壓縮并脫硫后天然氣與水蒸汽混合后，在鎳系催化劑作用下高溫轉(zhuǎn)化，可生成氫氣、CO與CO?混合氣。工藝關(guān)鍵在于反應(yīng)熱平衡與能量回收。通過(guò)在轉(zhuǎn)化爐中設(shè)置煙氣換熱系統(tǒng)，可將高溫尾氣熱能回收用于原料預(yù)熱，大幅降低燃料消耗。配合變壓吸附提純單元，可得到高純氫氣產(chǎn)品。成都華西化工在轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的熱能利用與吸附塔自動(dòng)切換技術(shù)上持續(xù)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了穩(wěn)定的制氫效率與可控的能耗水平。公司為多家精細(xì)化工與煉化企業(yè)提供輕烴制氫成套設(shè)計(jì)，助力客戶構(gòu)建**、節(jié)能的氫氣供應(yīng)體系。西南富氧燃燒技術(shù)工程報(bào)價(jià)

成都華西化工科技股份有限公司在同行業(yè)領(lǐng)域中，一直處在一個(gè)不斷銳意進(jìn)取，不斷制造創(chuàng)新的市場(chǎng)高度，多年以來(lái)致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價(jià)值理念的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)**，成績(jī)讓我們喜悅，但不會(huì)讓我們止步，殘酷的市場(chǎng)磨煉了我們堅(jiān)強(qiáng)不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營(yíng)養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開(kāi)拓創(chuàng)新，勇于進(jìn)取的無(wú)限潛力，攜手大家一起走向共同輝煌的未來(lái)，回首過(guò)去，我們不會(huì)因?yàn)槿〉昧艘稽c(diǎn)點(diǎn)成績(jī)而沾沾自喜，相反的是面對(duì)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈的市場(chǎng)氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準(zhǔn)備，要不畏困難，激流勇進(jìn)，以一個(gè)更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來(lái)！