職業(yè)院校與企業(yè)培訓(xùn)中，需要工裝夾具作為實操教具，幫助學(xué)員掌握夾具設(shè)計與使用技能，時利和的模塊化教學(xué)工裝夾具則能滿足這一需求。這款夾具采用 “透明外殼 + 模塊化結(jié)構(gòu)”，學(xué)員可直觀看到夾具的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（如氣缸、導(dǎo)軌、傳感器）與工作原理。夾具包含多種常見的定位與夾持機構(gòu)（如 V 型槽定位、三爪定心、真空吸附），學(xué)員可通過更換模塊，練習(xí)不同機構(gòu)的調(diào)試與使用。同時，夾具配套有詳細的教學(xué)手冊與視頻教程，包含設(shè)計圖紙、裝配步驟、故障排查等內(nèi)容，方便教學(xué)開展。時利和還可根據(jù)培訓(xùn)需求，定制特殊功能的模塊（如故障模擬模塊），幫助學(xué)員提升故障處理能力。某職業(yè)院校使用該夾具后，學(xué)員的夾具實操技能掌握時間縮短 40%，教學(xué)效果明顯提升。東莞市時利和機電將非標機械技術(shù)融入工裝夾具研發(fā)，提升產(chǎn)品競爭力。湖北專業(yè)工裝夾具按圖加工

**器械行業(yè)的骨科植入物（如人工關(guān)節(jié)）加工，對工裝夾具的精度、材質(zhì)**性及合規(guī)性要求嚴苛，時利和的定制工裝夾具完全契合這些需求。首先，夾具基材選用符合 ISO 10993 生物相容性標準的鈦合金，避免加工過程中金屬離子遷移污染植入物；表面經(jīng)過鈍化處理，粗糙度 Ra≤0.8μm，防止殘留物附著。在定位結(jié)構(gòu)上，針對人工關(guān)節(jié)的球面、錐面特征，采用三點定心夾持設(shè)計，確保加工時的同軸度誤差≤0.005mm，滿足植入物與人體骨骼的精確適配。同時，夾具設(shè)計符合 GMP 生產(chǎn)規(guī)范，無死角、易清潔，可耐受高溫蒸汽滅菌（121℃、30 分鐘），方便客戶進行生產(chǎn)過程中的無菌管控。時利和還為夾具提供完整的材質(zhì)報告、精度檢測報告及合規(guī)認證文件，幫助客戶順利通過 FDA 或 CE 審核。某**器械企業(yè)使用該夾具后，人工關(guān)節(jié)加工的尺寸合格率從 95% 提升至 99.8%，合規(guī)審核周期縮短 30%。江門工裝夾具按圖加工東莞市時利和機電對每臺工裝夾具進行出廠檢測，保障客戶使用**與穩(wěn)定。

電子行業(yè) PCB 板裝配中，元件精細、易受靜電損傷，傳統(tǒng)工裝夾具易導(dǎo)致元件脫落或刮傷，而時利和的定制化工裝夾具則能實現(xiàn)柔性防護與精確定位的平衡。這款夾具采用防靜電 POM 材質(zhì)（表面電阻 10^6-10^9Ω），避免靜**穿 PCB 板上的芯片元件；夾持部位設(shè)計為弧形柔性爪，搭配硅膠防滑墊，既能牢牢固定 PCB 板（夾持力可調(diào)節(jié)至 5-15N），又不會壓傷板邊或元件引腳。針對不同尺寸的 PCB 板（從 50mm×50mm 到 300mm×400mm），夾具通過滑軌調(diào)節(jié)夾持間距，無需更換夾具主體，適配多種產(chǎn)品線。更關(guān)鍵的是，夾具底部集成真空吸附功能，當(dāng) PCB 板放置到位后，真空吸盤立即啟動輔助固定，防止裝配過程中因震動導(dǎo)致位移，將裝配精度控制在 ±0.002mm。時利和還根據(jù)客戶自動化生產(chǎn)線需求，在夾具側(cè)邊預(yù)留傳感器接口，可與裝配機器人聯(lián)動，實現(xiàn) “夾具定位 - 機器人裝配 - 完成檢測” 的全流程自動化，提升裝配效率 25%。

工裝夾具的升級改造服務(wù)是時利和為老客戶提供的增值服務(wù)，針對客戶現(xiàn)有工裝夾具存在的精度下降、效率低下等問題，公司提供的升級改造方案，幫助客戶提升設(shè)備性能，延長使用壽命。升級改造過程中，技術(shù)團隊首先對客戶現(xiàn)有夾具進行檢測與評估，找出存在的問題與改進空間，然后結(jié)合客戶的生產(chǎn)需求制定升級方案，通過更換關(guān)鍵部件、優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計、增加智能功能等方式提升夾具性能。某機械制造企業(yè)使用的傳統(tǒng)工裝夾具已服役5年，精度明顯下降，時利和為其進行了升級改造，更換了高精度定位組件與智能傳感器，使夾具精度恢復(fù)至新設(shè)備水平，同時增加了數(shù)據(jù)采集功能，幫助客戶實現(xiàn)了設(shè)備的智能化升級，改造成本只為新設(shè)備采購成本的30%。東莞市時利和機電提供工裝夾具定制服務(wù)，滿足客戶特殊加工作業(yè)需求。

在人機協(xié)作生產(chǎn)線中，工裝夾具需兼顧精度與**性，避免對操作人員造成傷害，時利和的人機協(xié)作專門的工裝夾具則符合這一需求。這款夾具采用 “軟夾持 + 力反饋” 設(shè)計：夾持力通過壓力傳感器實時監(jiān)測，當(dāng)檢測到夾持力超過**閾值（如 20N）或接觸到人體時，立即自動松開，防止夾傷。夾具邊緣采用圓角設(shè)計，無鋒利棱角，減少碰撞傷害風(fēng)險。同時，夾具外殼采用透明 PC 材質(zhì)，操作人員可直觀看到零件夾持狀態(tài)，避免誤操作。針對協(xié)作機器人的動作特性，夾具設(shè)計為輕量化結(jié)構(gòu)（重量≤3kg），減少機器人負載，提升協(xié)作靈活性。某電子廠使用該夾具后，人機協(xié)作過程中的**事故率降至 0，同時保持 ±0.005mm 的定位精度，兼顧**與效率。東莞市時利和機電根據(jù)工件重量，設(shè)計承重能力匹配的專屬工裝夾具。湖北專業(yè)工裝夾具按圖加工

依托非標機械研發(fā)實力，東莞市時利和機電持續(xù)優(yōu)化工裝夾具的使用性能。湖北專業(yè)工裝夾具按圖加工

復(fù)雜曲面零件（如汽車覆蓋件、船舶螺旋槳葉片）的加工，需工裝夾具實現(xiàn)與曲面的完美貼合，傳統(tǒng)夾具難以精確定位，時利和的仿形工裝夾具則能做到這一點。這款夾具采用 “3D 掃描 + 定制化仿形” 流程：首先通過 3D 掃描儀獲取零件曲面數(shù)據(jù)，然后根據(jù)數(shù)據(jù)加工夾具的仿形支撐面，確保支撐面與零件曲面的貼合度誤差≤0.003mm。支撐面采用分段式設(shè)計，每段均可單獨微調(diào)，進一步補償零件的曲面誤差。夾持部分采用 “多點分布式” 夾持，根據(jù)曲面特征均勻設(shè)置夾持點，避免局部受力過大導(dǎo)致零件形變。針對大型復(fù)雜曲面零件（如直徑 2 米的螺旋槳葉片），時利和采用拼接式夾具主體，方便運輸與安裝，同時保證整體定位精度。某汽車模具廠使用該夾具后，復(fù)雜曲面零件的加工精度從 0.015mm 提升至 0.006mm，滿足高級制造的需求。湖北專業(yè)工裝夾具按圖加工