五金制品企業(yè)的應(yīng)用特點(diǎn)江浙滬的五金制品企業(yè)產(chǎn)品種類繁多，對(duì)工業(yè)平整液的需求具有多樣化特點(diǎn)。如溫州的一家鎖具生產(chǎn)企業(yè)，在鎖芯、鎖體等零部件的沖壓和切削加工中，使用不同配方的工業(yè)平整液。在沖壓工序，采用高粘度的油性平整液，增強(qiáng)其在多次沖壓過程中的粘附性和潤滑性，減少模具更換頻率；在切削工序，使用具有良好冷卻和清洗性能的水性平整液，及時(shí)帶走切削熱，防止工件變形，同時(shí)清洗掉金屬碎屑，保證了零部件的精度和表面質(zhì)量，滿足了五金制品行業(yè)對(duì)高效生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的雙重要求。

我將著重圍繞江浙滬地區(qū)企業(yè)在金屬加工等行業(yè)中，工業(yè)平整液在提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、滿足環(huán)保法規(guī)等方面的應(yīng)用情況及重要性展開。汽車零部件制造企業(yè)的應(yīng)用在江浙滬地區(qū)，眾多汽車零部件制造企業(yè)依賴工業(yè)平整液提升產(chǎn)品質(zhì)量。如上海某汽車輪轂生產(chǎn)廠，在鋁合金輪轂的軋制過程中，使用水性工業(yè)平整液。該平整液通過在軋輥與鋁合金坯料間形成潤滑膜，降低了摩擦系數(shù)，使得輪轂表面粗糙度從 Ra3.2μm 降至 Ra1.6μm，滿足了高剬汽車品牌對(duì)輪轂外觀質(zhì)量的嚴(yán)苛要求。同時(shí)，平整液的冷卻作用有效控制了加工溫度，避免了鋁合金因過熱產(chǎn)生的組織缺陷，提高了產(chǎn)品的強(qiáng)度和韌性，廢品率降低了 15%。