具體來說，濕法脫硫的工作原理包括以下幾個步驟：1.煙氣接觸：煙氣從燃燒設(shè)備中排出后，進(jìn)入脫硫塔或吸收器。在脫硫塔中，煙氣與噴射進(jìn)來的吸收劑進(jìn)行接觸，形成氣液兩相的接觸界面。2.吸收劑循環(huán)：吸收劑通常是一種堿性溶液，如石灰石漿液（石灰石和水的混合物）。吸收劑通過噴淋或噴射的方式，與煙氣進(jìn)行充分接觸。在接觸過程中，二氧化硫會被吸收劑吸收。3.反應(yīng)轉(zhuǎn)化：二氧化硫與吸收劑中的氧化劑（如氧氣或空氣）發(fā)生反應(yīng)，生成硫酸鹽。這個反應(yīng)通常是一個氧化還原反應(yīng)，將二氧化硫氧化為硫酸。4.產(chǎn)物處理：生成的硫酸鹽會與吸收劑中的其他成分一起形成溶液。這個溶液需要進(jìn)行處理，以便回收或處理其中的有害物質(zhì)，同時將吸收劑重新循環(huán)使用。江蘇璽越環(huán)保科技是一家專業(yè)提供脫硫脫硝工程的公司。溫州SCR脫硫脫硝工藝

CuO吸附法CuO吸收還原法一般采用負(fù)載型的CuO作為吸收劑，常見的有CuO/Al2O3。該法的脫硫脫硝過程為：在煙氣中注入適量的NH3，混合后的煙氣通過裝填有Cu0/Al2O3吸收劑的床層時，CuO會與SO2在氧化性氣氛中反應(yīng)生成CuSO4，而CuSO4及CuO對氨氣選擇還原NOx具有很高的催化活性。吸收飽和后的吸附劑被送去再生，再生出的SO2可通過Claus裝置進(jìn)行回收。CuO/Al2O3法的優(yōu)點是可聯(lián)合脫硫脫硝，不產(chǎn)生干的或濕的廢渣，沒有二次污染。該工藝能達(dá)到90%以上的SO2脫除率和75%-80%的NOx脫除率。但長期運行后，吸收劑表面會由于氧化鋁硫酸鹽化而導(dǎo)致吸附SO2能力下降，經(jīng)過多次循環(huán)之后就失去了作用，這也是至今仍沒有工業(yè)化報道的主要原因。宿遷SNCR脫硫脫硝工藝脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)保科技，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

糖果廠的蒸汽鍋爐多以天然氣為燃料，雖然 SO?排放濃度較低，但 NOx 排放濃度較高（尤其是在高溫燃燒時），且糖果生產(chǎn)對車間空氣質(zhì)量要求高，若脫硫脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏，會影響糖果的口感與質(zhì)量。江蘇璽越環(huán)保針對糖果廠的生產(chǎn)需求，推出 “低氮燃燒 + 高效脫硝 + 無泄漏設(shè)計” 方案：先對鍋爐進(jìn)行低氮燃燒改造，通過優(yōu)化燃燒器結(jié)構(gòu)與配風(fēng)比例，將 NOx 初始生成濃度降低 40% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術(shù)，搭配高效催化劑，在 180℃-220℃的溫度下實現(xiàn)脫硝率 90% 以上，避免高溫對鍋爐效率的影響；整個脫硫脫硝系統(tǒng)采用全焊接密封結(jié)構(gòu)，配備泄漏檢測傳感器，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏立即報警并自動切斷氣流，確保無污染物進(jìn)入車間；同時，系統(tǒng)選用食品級的保溫材料，避免保溫層脫落污染環(huán)境。

化肥廠在生產(chǎn)氮肥（如尿素、硝酸銨）的過程中，會產(chǎn)生大量含 NOx 的廢氣，同時鍋爐燃燒煤炭會產(chǎn)生 SO?，這些廢氣若直接排放，不僅污染環(huán)境，還會造成氮、硫資源的浪費。江蘇璽越環(huán)保為化肥廠設(shè)計了 “脫硫脫硝 + 資源回收” 方案：脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，利用化肥廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氨水作為脫硫劑，既降低了脫硫劑采購成本，又實現(xiàn)了廢氨水的資源化利用，SO?去除率達(dá) 98% 以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為氮肥原料回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié)；脫硝環(huán)節(jié)采用選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)，在鍋爐爐膛內(nèi)噴射尿素溶液作為還原劑，脫硝率達(dá) 80% 以上，且還原劑與產(chǎn)品原料一致，無需額外采購；系統(tǒng)還配備了廢氣成分在線監(jiān)測儀，實時調(diào)整藥劑投加量，確保資源回收效率與污染物去除效率雙達(dá)標(biāo)。

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玩具廠在塑料玩具注塑、噴漆工藝中，會產(chǎn)生含 NOx、SO?的廢氣，同時還夾雜著苯、甲苯等 VOCs 與塑料顆粒，這些物質(zhì)若處理不當(dāng)，不僅會污染環(huán)境，還可能通過玩具生產(chǎn)過程轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品中，存在**隱患。江蘇璽越環(huán)保為玩具廠打造 “多污染物協(xié)同處理系統(tǒng)”：前端設(shè)置旋風(fēng)分離器與布袋除塵器，去除 95% 以上的塑料顆粒；然后進(jìn)入 VOCs 催化氧化裝置，在 300℃左右的溫度下將苯、甲苯等降解為無害物質(zhì)，同時釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣；脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用環(huán)保型脫硫劑，SO?去除率達(dá) 92% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗 VOCs 中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；末端設(shè)置高效過濾器，進(jìn)一步去除殘留的微小顆粒與污染物。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)?？萍?，有需要可以聯(lián)系我司哦！寧德濕法脫硫脫硝廠家

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家具廠在木材干燥、油漆噴涂過程中，會產(chǎn)生含硫、氮污染物的廢氣，同時還含有大量甲醛、苯系物等 VOCs 與木粉塵，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)無法處理這些復(fù)雜污染物，導(dǎo)致家具廠環(huán)保改造不徹底。江蘇璽越環(huán)保針對家具廠廢氣特點，研發(fā)出 “木粉塵預(yù)處理 + VOCs 降解 + 脫硫脫硝一體化” 系統(tǒng)：先通過脈沖布袋除塵器去除 98% 以上的木粉塵，避免粉塵堵塞后續(xù)設(shè)備；然后進(jìn)入 UV 光氧催化裝置，分解 85% 以上的甲醛、苯系物等 VOCs；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用堿性吸收液，SO?去除率達(dá) 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫等離子體技術(shù)，在常溫下實現(xiàn) NOx 去除率 85% 以上；系統(tǒng)還配備了活性炭吸附塔作為應(yīng)急處理單元，確保在工況波動時排放仍達(dá)標(biāo)。溫州SCR脫硫脫硝工藝

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