氧化鐵廠在氧化鐵紅、氧化鐵黑生產(chǎn)過程中，會(huì)使用硫酸、硝酸等化學(xué)試劑，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?、NOx 與鐵氧化物粉塵，這些粉塵會(huì)與脫硫脫硝藥劑反應(yīng)生成含鐵化合物，影響藥劑效率，且鐵氧化物粉塵具有顏色，若處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致排放氣體帶色，影響企業(yè)形象。江蘇璽越環(huán)保為氧化鐵廠設(shè)計(jì)了 “粉塵脫色 + 高效脫硫脫硝” 方案：前端設(shè)置特種過濾材料，不僅去除 98% 以上的鐵氧化物粉塵，還能吸附粉塵中的顏色物質(zhì)，避免排放氣體帶色；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用高效脫硫劑，SO?去除率達(dá) 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗鐵中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了顏色在線監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)排放氣體顏色，確保無(wú)色透明。脫硫脫硝施工廠家，聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。北京SCR脫硫脫硝公司

蓄電池廠在鉛酸蓄電池生產(chǎn)過程中，會(huì)使用硫酸進(jìn)行化成工藝，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?與鉛塵，同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與鉛塵混合后，會(huì)加劇脫硫脫硝設(shè)備的腐蝕與堵塞，且鉛塵屬于重金屬污染物，需單獨(dú)處理避免二次污染。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)蓄電池廠的特點(diǎn)，推出 “鉛塵回收 + 脫硫脫硝協(xié)同處理” 方案：前端設(shè)置靜電除塵器與鉛塵回收裝置，去除 99% 以上的鉛塵，回收的鉛塵可回用至蓄電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)，減少原料浪費(fèi)；脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，利用氨水高效吸收 SO?，去除率達(dá) 98% 以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為肥料銷售；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗鉛中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了鉛濃度在線監(jiān)測(cè)儀，確保鉛塵排放濃度低于 0.05mg/m? 的嚴(yán)格標(biāo)準(zhǔn)。湖州SCR脫硫脫硝公司江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供脫硫脫硝工程的公司，歡迎新老客戶來電！

焊條廠在焊條藥皮生產(chǎn)過程中，會(huì)使用硫磺、長(zhǎng)石等原料，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?，同時(shí)焊條烘干過程中會(huì)產(chǎn)生 NOx 與有機(jī)揮發(fā)物，這些物質(zhì)若處理不當(dāng)，會(huì)影響焊條的焊接質(zhì)量，且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水可能含有有害物質(zhì)，污染焊條生產(chǎn)用水。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)焊條廠的生產(chǎn)需求，推出 “無(wú)廢水脫硫脫硝 + 有機(jī)揮發(fā)物處理” 方案：脫硫環(huán)節(jié)采用干法脫硫工藝，選用環(huán)保型脫硫劑，SO?去除率達(dá) 92% 以上，無(wú)廢水產(chǎn)生；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù)，在烘干爐內(nèi)直接噴射還原劑，避免額外增加設(shè)備，脫硝率達(dá) 85% 以上；有機(jī)揮發(fā)物處理采用活性炭吸附裝置，吸附后的活性炭可通過高溫脫附再生，重復(fù)使用；系統(tǒng)還配備了水質(zhì)監(jiān)測(cè)裝置，確保處理過程不影響焊條生產(chǎn)用水的質(zhì)量。

糖果廠的蒸汽鍋爐多以天然氣為燃料，雖然 SO?排放濃度較低，但 NOx 排放濃度較高（尤其是在高溫燃燒時(shí)），且糖果生產(chǎn)對(duì)車間空氣質(zhì)量要求高，若脫硫脫硝系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏，會(huì)影響糖果的口感與質(zhì)量。江蘇璽越環(huán)保針對(duì)糖果廠的生產(chǎn)需求，推出 “低氮燃燒 + 高效脫硝 + 無(wú)泄漏設(shè)計(jì)” 方案：先對(duì)鍋爐進(jìn)行低氮燃燒改造，通過優(yōu)化燃燒器結(jié)構(gòu)與配風(fēng)比例，將 NOx 初始生成濃度降低 40% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用低溫 SCR 技術(shù)，搭配高效催化劑，在 180℃-220℃的溫度下實(shí)現(xiàn)脫硝率 90% 以上，避免高溫對(duì)鍋爐效率的影響；整個(gè)脫硫脫硝系統(tǒng)采用全焊接密封結(jié)構(gòu)，配備泄漏檢測(cè)傳感器，一旦發(fā)現(xiàn)泄漏立即報(bào)警并自動(dòng)切斷氣流，確保無(wú)污染物進(jìn)入車間；同時(shí)，系統(tǒng)選用食品級(jí)的保溫材料，避免保溫層脫落污染環(huán)境。食品廠脫硫脫硝工程建設(shè)，聯(lián)系江蘇璽越環(huán)保。

玻璃纖維廠在熔融玻璃纖維時(shí)，需要將原料加熱至 1500℃以上，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量玻璃粉塵，這些粉塵會(huì)在脫硫脫硝設(shè)備內(nèi)冷卻結(jié)塊，導(dǎo)致管路堵塞，同時(shí)高溫會(huì)加速催化劑的老化失效。江蘇璽越環(huán)保為玻璃纖維廠定制了 “高溫除塵 + 耐熱脫硫脫硝” 方案：前端采用高溫陶瓷過濾器，在 300℃以上的高溫環(huán)境下，去除 95% 以上的玻璃粉塵，避免粉塵冷卻結(jié)塊；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝，選用耐高溫的脫硫劑，在 280℃-350℃的溫度下實(shí)現(xiàn) SO?去除率 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù)，搭配抗高溫老化的催化劑，可在 320℃-400℃的高溫下長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了余熱回收裝置，利用高溫?zé)煔獾臒崃款A(yù)熱鍋爐燃燒用空氣，降低燃料消耗江蘇璽越環(huán)?？萍际且患覍I(yè)提供鋼襯塑脫硫脫硝工程的公司。鹽城SDS脫硫脫硝設(shè)備

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砂輪廠在砂輪成型與燒結(jié)過程中，會(huì)使用樹脂、硫磺等粘結(jié)劑，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?與 VOCs，同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與砂輪粉塵混合后，會(huì)加劇脫硫脫硝設(shè)備的磨損，且粉塵會(huì)影響催化劑的活性。江蘇璽越環(huán)保為砂輪廠打造 “粉塵預(yù)處理 + 脫硫脫硝 + VOCs 降解” 系統(tǒng)：前端設(shè)置高效脈沖布袋除塵器，去除 98% 以上的砂輪粉塵，避免粉塵磨損設(shè)備與污染催化劑；VOCs 處理采用催化燃燒裝置，在 300℃左右的溫度下將 VOCs 降解為無(wú)害物質(zhì)，同時(shí)釋放熱量預(yù)熱后續(xù)煙氣；脫硫環(huán)節(jié)采用半干法脫硫工藝，SO?去除率達(dá) 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗粉塵中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了設(shè)備磨損監(jiān)測(cè)儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)警磨損風(fēng)險(xiǎn)。北京SCR脫硫脫硝公司

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