造紙廠在制漿過程中會(huì)使用硫酸鹽法，產(chǎn)生的黑液在燃燒回收熱量時(shí)，會(huì)釋放大量 SO?，同時(shí)鍋爐燃燒產(chǎn)生的 NOx 與造紙廢水處理過程中揮發(fā)的氨氣混合后，會(huì)增加脫硫脫硝的處理難度，且傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)產(chǎn)生的石膏副產(chǎn)物易受造紙廢水污染，難以回收利用。江蘇璽越環(huán)保為造紙廠設(shè)計(jì)了 “黑液燃燒廢氣專項(xiàng)處理 + 副產(chǎn)物純化” 方案：針對(duì)黑液燃燒廢氣含硫量高的特點(diǎn)，采用雙循環(huán)流化床脫硫工藝，通過兩級(jí)脫硫確保 SO?去除率達(dá) 98% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR 技術(shù)，控制還原劑噴射量，避免與氨氣發(fā)生不良反應(yīng)，脫硝率達(dá) 85% 以上；對(duì)脫硫產(chǎn)生的石膏副產(chǎn)物進(jìn)行純化處理，去除其中的有機(jī)雜質(zhì)與鹽分，使其達(dá)到建材級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，可用于紙面石膏板生產(chǎn)；同時(shí)，系統(tǒng)還會(huì)回收黑液燃燒產(chǎn)生的堿金屬，回用至制漿工藝，減少堿的消耗江蘇璽越環(huán)保科技是一家專業(yè)提供鋼襯塑脫硫脫硝工程的公司。鹽城SDS脫硫脫硝

化肥廠在生產(chǎn)氮肥（如尿素、硝酸銨）的過程中，會(huì)產(chǎn)生大量含 NOx 的廢氣，同時(shí)鍋爐燃燒煤炭會(huì)產(chǎn)生 SO?，這些廢氣若直接排放，不僅污染環(huán)境，還會(huì)造成氮、硫資源的浪費(fèi)。江蘇璽越環(huán)保為化肥廠設(shè)計(jì)了 “脫硫脫硝 + 資源回收” 方案：脫硫環(huán)節(jié)采用氨法脫硫工藝，利用化肥廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氨水作為脫硫劑，既降低了脫硫劑采購成本，又實(shí)現(xiàn)了廢氨水的資源化利用，SO?去除率達(dá) 98% 以上，副產(chǎn)物硫酸銨可作為氮肥原料回用至生產(chǎn)環(huán)節(jié)；脫硝環(huán)節(jié)采用選擇性非催化還原（SNCR）技術(shù)，在鍋爐爐膛內(nèi)噴射尿素溶液作為還原劑，脫硝率達(dá) 80% 以上，且還原劑與產(chǎn)品原料一致，無需額外采購；系統(tǒng)還配備了廢氣成分在線監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)調(diào)整藥劑投加量，確保資源回收效率與污染物去除效率雙達(dá)標(biāo)。

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玻璃纖維廠在熔融玻璃纖維時(shí)，需要將原料加熱至 1500℃以上，鍋爐燃燒產(chǎn)生的煙氣溫度高、含硫量高，且含有大量玻璃粉塵，這些粉塵會(huì)在脫硫脫硝設(shè)備內(nèi)冷卻結(jié)塊，導(dǎo)致管路堵塞，同時(shí)高溫會(huì)加速催化劑的老化失效。江蘇璽越環(huán)保為玻璃纖維廠定制了 “高溫除塵 + 耐熱脫硫脫硝” 方案：前端采用高溫陶瓷過濾器，在 300℃以上的高溫環(huán)境下，去除 95% 以上的玻璃粉塵，避免粉塵冷卻結(jié)塊；脫硫環(huán)節(jié)采用高溫干法脫硫工藝，選用耐高溫的脫硫劑，在 280℃-350℃的溫度下實(shí)現(xiàn) SO?去除率 90% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用高溫 SCR 技術(shù)，搭配抗高溫老化的催化劑，可在 320℃-400℃的高溫下長期穩(wěn)定運(yùn)行，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了余熱回收裝置，利用高溫?zé)煔獾臒崃款A(yù)熱鍋爐燃燒用空氣，降低燃料消耗

制革廠在鞣制過程中會(huì)使用硫酸、亞硫酸氫鈉等化學(xué)試劑，產(chǎn)生的廢氣中不僅含有 SO?，還夾雜著硫化氫、氨氣等惡臭氣體，傳統(tǒng)脫硫脫硝系統(tǒng)只能處理硫、氮污染物，無法去除惡臭，導(dǎo)致周邊居民投訴不斷。江蘇璽越環(huán)保為制革廠打造 “脫硫脫硝 + 惡臭治理一體化系統(tǒng)”：前端設(shè)置生物濾池，通過特種微生物分解 90% 以上的硫化氫、氨氣等惡臭物質(zhì)；脫硫環(huán)節(jié)采用循環(huán)流化床工藝，利用石灰石粉高效去除 SO?，去除率達(dá) 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SNCR-SCR 聯(lián)合技術(shù)，先在鍋爐爐膛內(nèi)噴射還原劑初步脫硝，再進(jìn)入 SCR 反應(yīng)器深度處理，總脫硝率達(dá) 88% 以上；末端還配備活性炭吸附塔，進(jìn)一步吸附殘留的惡臭物質(zhì)與污染物，確保排放氣體無異味。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)?？萍?，有想法的可以來電咨詢！

氧化鐵廠在氧化鐵紅、氧化鐵黑生產(chǎn)過程中，會(huì)使用硫酸、硝酸等化學(xué)試劑，產(chǎn)生的廢氣中含有 SO?、NOx 與鐵氧化物粉塵，這些粉塵會(huì)與脫硫脫硝藥劑反應(yīng)生成含鐵化合物，影響藥劑效率，且鐵氧化物粉塵具有顏色，若處理不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致排放氣體帶色，影響企業(yè)形象。江蘇璽越環(huán)保為氧化鐵廠設(shè)計(jì)了 “粉塵脫色 + 高效脫硫脫硝” 方案：前端設(shè)置特種過濾材料，不僅去除 98% 以上的鐵氧化物粉塵，還能吸附粉塵中的顏色物質(zhì)，避免排放氣體帶色；脫硫環(huán)節(jié)采用噴淋塔工藝，選用高效脫硫劑，SO?去除率達(dá) 95% 以上；脫硝環(huán)節(jié)采用 SCR 技術(shù)，搭配抗鐵中毒的催化劑，脫硝率達(dá) 88% 以上；系統(tǒng)還配備了顏色在線監(jiān)測儀，實(shí)時(shí)監(jiān)測排放氣體顏色，確保無色透明。脫硫脫硝工程，就選江蘇璽越環(huán)?？萍迹屇鷿M意，歡迎新老客戶來電！徐州SDS脫硫脫硝廠家

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電鍍廠在鍍鉻、鍍鎳等工藝中，會(huì)使用硫酸、硝酸等化學(xué)藥劑，在加熱過程中會(huì)產(chǎn)生含 SO?、NOx 的酸性廢氣，這類廢氣腐蝕性極強(qiáng)，普通碳鋼材質(zhì)的脫硫脫硝設(shè)備不到半年就會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕泄漏，而采用全不銹鋼材質(zhì)又會(huì)大幅增加投資成本，讓很多電鍍廠陷入 “兩難” 境地。江蘇璽越環(huán)保為電鍍廠量身定制了 “耐腐蝕材料升級(jí) + 工藝優(yōu)化” 方案：**設(shè)備采用鈦合金與玻璃鋼復(fù)合材質(zhì)，既具備鈦合金的強(qiáng)耐腐蝕性，又降低了玻璃鋼的整體成本，設(shè)備使用壽命可延長至 8 年以上；工藝上采用 “酸性廢氣中和 + 脫硫脫硝一體化” 處理，先通過堿性噴淋塔中和廢氣中的酸性物質(zhì)，再進(jìn)入脫硫脫硝反應(yīng)單元，減少酸性物質(zhì)對(duì)后續(xù)設(shè)備的腐蝕。同時(shí)，系統(tǒng)還會(huì)回收處理過程中產(chǎn)生的酸性廢水，經(jīng)處理后可回用至電鍍清洗環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)水資源循環(huán)利用。鹽城SDS脫硫脫硝

江蘇璽越環(huán)保科技有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開創(chuàng)新天地，繪畫新藍(lán)圖，在江蘇省等地區(qū)的環(huán)保中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡單”的理念，市場是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，齊心協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來江蘇璽越環(huán)?？萍脊?yīng)和您一起奔向更美好的未來，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績，也不足以驕傲，過去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢想！