天然氣工業(yè)在發(fā)展過(guò)程中，需要解決氣體中二氧化碳和硫化氫的脫除問(wèn)題，濕法脫碳技術(shù)能發(fā)揮重要作用。濕法脫碳技術(shù)，采用甲基二乙醇胺（MDEA）溶液中加入活化劑組成的溶液，對(duì)二氧化碳具有物理吸收和化學(xué)吸收雙重性能，只需少量溶液熱再生，熱耗低，凈化度高，對(duì)含硫氣體能順帶脫除無(wú)機(jī)硫，同時(shí)又對(duì)有機(jī)硫起水解作用。該技術(shù)可根據(jù)用戶工況，采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合，使投資和能耗降低，二氧化碳脫除效率高，脫碳后氣體中二氧化碳可＜20ppm。對(duì)于天然氣工業(yè)來(lái)說(shuō)，運(yùn)用濕法脫碳技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，提升生產(chǎn)效率。華西化工公司擁有多項(xiàng)資質(zhì)和榮譽(yù)，其開(kāi)發(fā)的技術(shù)在多個(gè)行業(yè)得到應(yīng)用，為天然氣工業(yè)提供專業(yè)的技術(shù)支持。天然氣制LNG的冷箱工藝通過(guò)高效換熱實(shí)現(xiàn)液化，能耗相對(duì)較低。云南電爐用氧技術(shù)工藝

焦?fàn)t煤氣提氫工程總承包項(xiàng)目需要統(tǒng)籌設(shè)計(jì)、采購(gòu)、施工全流程管理。項(xiàng)目啟動(dòng)階段需開(kāi)展原料氣組分分析，精確測(cè)定硫化氫、萘等雜質(zhì)含量以確定預(yù)處理工藝參數(shù)。設(shè)備采購(gòu)環(huán)節(jié)建立供應(yīng)商分級(jí)管理體系，對(duì)關(guān)鍵吸附材料實(shí)施批次質(zhì)量抽檢。施工管理采用進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖控制法，協(xié)調(diào)土建施工與設(shè)備安裝的工序銜接。試運(yùn)行階段建立三級(jí)調(diào)試制度，先進(jìn)行單機(jī)試車再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。項(xiàng)目驗(yàn)收階段編制完整的操作維護(hù)手冊(cè)，開(kāi)展操作人員系統(tǒng)培訓(xùn)。成都華西化工科技股份有限公司具備環(huán)境工程專項(xiàng)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)和工程總承包能力，在焦?fàn)t煤氣提氫EPC項(xiàng)目執(zhí)行中形成標(biāo)準(zhǔn)化管理體系。公司總承包項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行壓力管道安裝規(guī)范，總承包模式可幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)工藝裝置與配套工程的同步建設(shè)，縮短項(xiàng)目投資回報(bào)周期。云南電爐用氧技術(shù)工藝煤化工尾氣提氫技術(shù)提高資源利用率，減少排放損失。

濕法脫碳技術(shù)因其高效的脫碳能力和適用性，在多個(gè)行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。這種技術(shù)采用甲基二乙醇胺(MDEA)溶液，加入活化劑后，能夠同時(shí)實(shí)現(xiàn)物理和化學(xué)吸收二氧化碳。濕法脫碳技術(shù)不僅熱耗低，而且凈化度高，可以將脫碳后的氣體中二氧化碳含量降至20ppm以下。對(duì)于含硫氣體，該技術(shù)還能順帶脫除無(wú)機(jī)硫，并對(duì)有機(jī)硫起到水解作用。這些優(yōu)勢(shì)使得濕法脫碳技術(shù)在合成氨、甲醇原料氣、煉廠氣、城市煤氣及天然氣等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。成都華西化工科技股份有限公司在濕法脫碳技術(shù)方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)和環(huán)境工程設(shè)計(jì)（大氣污染防治工程）專項(xiàng)甲級(jí)資質(zhì)證書。華西化工致力于為客戶提供高質(zhì)量的技術(shù)和服務(wù)，已成功開(kāi)發(fā)并推廣了多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)，贏得了客戶的高度認(rèn)可。

煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)的原理是指原油生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)的各種尾氣，包括焦化干氣、催化干氣通過(guò)搭配變壓吸附提氫技術(shù)，能實(shí)現(xiàn)獲得高純度氫氣的目的。以加氫裂化干氣為例，主要工序包括原料氣預(yù)處理，要經(jīng)過(guò)脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過(guò)程獲得高濃度氫氣，再經(jīng)過(guò)變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）流程獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。這種技術(shù)流程先進(jìn)可靠，氫氣回收率高，操作彈性大，自動(dòng)化程度高。成都華西化工科技股份有限公司在工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)方面有深厚的技術(shù)積累。公司開(kāi)發(fā)的相關(guān)技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)或世界先進(jìn)水平，能為企業(yè)詳細(xì)講解煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)原理，并提供相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)。煤化工領(lǐng)域采用PSA提氫能穩(wěn)定供應(yīng)氫源，支持下游合成氨與甲醇生產(chǎn)。

對(duì)于存在煉廠干氣/尾氣提氫需求的石油石化企業(yè)而言，煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)價(jià)格是他們關(guān)注的重點(diǎn)。煉廠干氣是原油生產(chǎn)過(guò)程中副產(chǎn)的各種尾氣，搭配變壓吸附提氫技術(shù)，可以以相對(duì)較低的成本獲得高純度氫氣。其制氫成本低，工藝簡(jiǎn)單，制氫量大，是常見(jiàn)的制氫手段。但具體的技術(shù)價(jià)格會(huì)受到多種因素影響，比如設(shè)備的選型、工程的規(guī)模等。不過(guò)總體來(lái)說(shuō)，相較于其他制氫方式，煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)在成本上有一定優(yōu)勢(shì)。成都華西化工科技股份有限公司擁有化工石化醫(yī)藥行業(yè)（化工工程）專業(yè)甲級(jí)設(shè)計(jì)資質(zhì)等多項(xiàng)資質(zhì)。公司開(kāi)發(fā)了多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，在煉廠千氣尾氣提氫技術(shù)方面有成熟的解決方案，能為企業(yè)提供合理的價(jià)格和專業(yè)的服務(wù)。煉廠尾氣提氫不僅減排，還能為加氫裝置提供穩(wěn)定氣源。山西焦?fàn)t煤氣技術(shù)咨詢

煤氣化制氫路線靈活，可根據(jù)煤種與氣化方式選擇合適的技術(shù)組合。云南電爐用氧技術(shù)工藝

煉廠干氣制氫的關(guān)鍵，在于對(duì)多種尾氣組分進(jìn)行高效分離與凈化。以催化裂化干氣為例，原料氣需經(jīng)過(guò)脫硫、壓縮機(jī)升壓、加熱爐加熱、加氫、脫硫、中低變脫碳、甲烷化等過(guò)程獲得高濃度氫氣，再經(jīng)過(guò)變壓吸附（PSA）或者真空變壓吸附（VPSA）流程獲得純度達(dá)99.99%的氫氣。當(dāng)整個(gè)過(guò)程無(wú)需化學(xué)溶劑參與，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化控制程度高，且操作彈性大，適用于多種煉廠尾氣。 成都華西化工科技股份有限公司依托在變壓吸附系統(tǒng)設(shè)計(jì)與工程配套方面的豐富經(jīng)驗(yàn)，為國(guó)內(nèi)多家石化企業(yè)提供了成熟的干氣提氫解決方案，助力其降低生產(chǎn)能耗，實(shí)現(xiàn)氫氣資源的高效再利用。云南電爐用氧技術(shù)工藝

成都華西化工科技股份有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶**，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來(lái)公司能成為行業(yè)的翹楚，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將引領(lǐng)和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績(jī)，一直以來(lái)，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針，員工精誠(chéng)努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng)，我們一直在路上！