愛為視AOI支持前后信號(hào)對(duì)接，進(jìn)出方向可選，可與貼片機(jī)、回流焊爐、SPI等設(shè)備無縫串聯(lián)，形成全自動(dòng)檢測(cè)閉環(huán)。在典型SMT產(chǎn)線中，AOI部署于回流焊爐后，可實(shí)時(shí)接收SPI設(shè)備前序數(shù)據(jù)，結(jié)合焊后檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行工藝對(duì)比分析，為優(yōu)化焊膏印刷與回流焊溫度曲線提供依據(jù)。設(shè)備可選單段、多段式軌道設(shè)計(jì)，能靈活搭配不同產(chǎn)線布局，無論是小型緊湊車間還是大型自動(dòng)化產(chǎn)線，都能平穩(wěn)集成。某電子制造企業(yè)通過產(chǎn)線集成后，實(shí)現(xiàn)檢測(cè)流程全自動(dòng)，減少人工搬運(yùn)與干預(yù)，降低人為錯(cuò)誤風(fēng)險(xiǎn)，產(chǎn)能提升30%。AOI檢測(cè)設(shè)備支持離線編程，不影響生產(chǎn)線運(yùn)行。深圳插件AOI

AOI 在**電子設(shè)備制造中的應(yīng)用，嚴(yán)格遵循**行業(yè)的高合規(guī)性要求。愛為視**電子 AOI 檢測(cè)方案針對(duì)**設(shè)備中的 PCB 板（如監(jiān)護(hù)儀主板、血糖儀控制板）、精密連接器、傳感器探頭等部件，能檢測(cè)微小的線路缺陷（如 0.02mm 的線寬偏差）、元件焊接不良、外殼密封性缺陷等，檢測(cè)過程符合 ISO 13485 **器械質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備內(nèi)置的加密存儲(chǔ)模塊，可對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行加密保存，滿足**行業(yè)數(shù)據(jù)隱私保護(hù)要求，同時(shí)支持審計(jì)追蹤功能，記錄每一次檢測(cè)操作，幫助**電子企業(yè)實(shí)現(xiàn)合規(guī)化生產(chǎn)，保障**設(shè)備的使用**性。?深圳新一代AOI檢測(cè)AOI光學(xué)檢測(cè)設(shè)備能耗低，符合企業(yè)綠色生產(chǎn)理念。

AOI（自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)）作為電子制造行業(yè)的質(zhì)檢設(shè)備，在 SMT 貼片生產(chǎn)環(huán)節(jié)中發(fā)揮著不可替代的作用。愛為視 AOI 設(shè)備搭載高分辨率工業(yè)相機(jī)與自主研發(fā)的 AI 視覺算法，能識(shí)別貼片過程中的虛焊、橋連、缺件、偏移等缺陷，檢測(cè)精度達(dá) 0.01mm，相比傳統(tǒng)人工檢測(cè)效率提升 300% 以上，同時(shí)將漏檢率控制在 0.1% 以下，有效避免因不良品流入下游環(huán)節(jié)造成的生產(chǎn)成本浪費(fèi)，適配各類 SMT 產(chǎn)線速度，可無縫集成至現(xiàn)有生產(chǎn)流程，幫助電子制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)檢環(huán)節(jié)的自動(dòng)化與智能化升級(jí)。?

AOI 在半導(dǎo)體封裝引腳成型后的檢測(cè)中，確保了引腳的尺寸精度與外觀質(zhì)量。愛為視半導(dǎo)體封裝引腳成型 AOI 設(shè)備針對(duì)引腳的彎曲角度、間距、長度、外觀缺陷（如引腳變形、鍍層劃痕）進(jìn)行檢測(cè)，采用激光測(cè)量技術(shù)與光學(xué)成像結(jié)合的方式，引腳尺寸測(cè)量精度達(dá) ±0.005mm，外觀缺陷檢測(cè)精度達(dá) 0.01mm。設(shè)備支持不同封裝形式（如 SOP、QFP、DIP）的引腳檢測(cè)，檢測(cè)速度達(dá) 200 顆 / 小時(shí)，且具備引腳尺寸統(tǒng)計(jì)功能，可生成尺寸分布直方圖，幫助半導(dǎo)體封裝企業(yè)優(yōu)化引腳成型工藝，確保引腳尺寸符合下游 PCB 板的焊接要求。?AOI設(shè)備適配多種生產(chǎn)線速，滿足不同工廠產(chǎn)能需求。

AOI 在 FPC 柔性電路板焊接后的檢測(cè)中，針對(duì)性解決了 FPC 焊接后易出現(xiàn)的焊點(diǎn)變形、元件偏移等問題。愛為視 FPC 焊接后 AOI 設(shè)備采用柔性夾具固定 FPC，避免檢測(cè)過程中 FPC 變形影響結(jié)果，同時(shí)搭載動(dòng)態(tài)圖像比對(duì)算法，將焊接后的 FPC 圖像與標(biāo)準(zhǔn)圖像進(jìn)行比對(duì)，識(shí)別焊點(diǎn)偏移（精度 ±0.03mm）、虛焊、元件錯(cuò)裝等缺陷。設(shè)備支持 FPC 上 BGA、QFP 等精密元件的檢測(cè)，檢測(cè)速度達(dá) 0.5m/min，且具備焊接質(zhì)量評(píng)分功能，幫助 FPC 廠商快速評(píng)估焊接工藝水平，優(yōu)化焊接參數(shù)，提升 FPC 焊接良率。?AOI系統(tǒng)支持自動(dòng)化生產(chǎn)線集成，實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷檢測(cè)。深圳離線AOI檢測(cè)設(shè)備

AOI檢測(cè)方案能根據(jù)客戶需求定制，適配不同產(chǎn)品規(guī)格。深圳插件AOI

愛為視AOI標(biāo)配2000萬CCD全彩工業(yè)面陣相機(jī)，可根據(jù)需求選配1200萬、2500萬或2900萬像素相機(jī)，配合八側(cè)面多角度高亮條形光源與RGB三色環(huán)形LED光源，為不同場(chǎng)景提供均勻照明，避免反光與陰影干擾。3D智能AOI更采用RGBW四色環(huán)形+4方向結(jié)構(gòu)光投影單元，結(jié)合12MP彩色面陣工業(yè)相機(jī)，有效消除檢測(cè)暗區(qū)，確保圖像清晰。在回流焊爐前爐后檢測(cè)場(chǎng)景中，該系統(tǒng)能捕捉焊點(diǎn)形態(tài)，識(shí)別爬錫高度、多錫、少錫等缺陷，某手機(jī)制造商引入后，日均產(chǎn)能從8000臺(tái)躍升至15000臺(tái)，檢測(cè)效率相比人工提升近20倍。深圳插件AOI