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深圳市志成達電鍍設(shè)備有限公司 電鍍生產(chǎn)線|實驗電鍍設(shè)備|電鍍滾筒|電鍍周邊配置產(chǎn)品
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深圳市志成達電鍍設(shè)備有限公司
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深圳市志成達電鍍設(shè)備有限公司創(chuàng)始于2003年,專業(yè)從事自動化精密電鍍設(shè)備與周邊相關(guān)配套設(shè)備的開發(fā),設(shè)計,制造,銷售及服務(wù)一體的企業(yè)。在中國香港,中國臺灣,馬來西亞、印度、越南、孟加拉等東南亞**或地區(qū)具有認(rèn)可度。 志成達電鍍有限公司在中國的事業(yè)開始于2003年,相繼成立了天津市志成達電鍍設(shè)備有限公司、深圳市志成達電鍍設(shè)備有限公司,從此以后,展開了面向中國電鍍設(shè)備市場的設(shè)計,制造和服務(wù)。

深圳市志成達電鍍設(shè)備有限公司公司簡介

深圳手動式鍍銀電鍍生產(chǎn)線廠家 深圳市志成達智能自動化科技供應(yīng)

2025-10-17 00:30:11

實驗打樣陽極氧化設(shè)備特點,實驗打樣陽極氧化設(shè)備操作便捷,采用手動模式,操作人員能依據(jù)實驗進程靈活把控每個步驟,精細度高。設(shè)備創(chuàng)新采用托起式結(jié)構(gòu),占地小,無論是實驗室還是小型生產(chǎn)場所都能輕松安置,且穩(wěn)定性與**性兼?zhèn)?。該設(shè)備適用場景。在小產(chǎn)量生產(chǎn)中,可低成本實現(xiàn)高質(zhì)量陽極氧化處理;對企業(yè)和科研機構(gòu)的新產(chǎn)品研發(fā)實驗而言,是可靠的平臺,能助力研發(fā)人員快速驗證和優(yōu)化工藝參數(shù),加速研發(fā)進程;在產(chǎn)品前期打樣時,能迅速產(chǎn)出符合預(yù)期的樣品,為大規(guī)模生產(chǎn)提供有力參考。在設(shè)計上,該生產(chǎn)線定制化與優(yōu)化特點明顯。嚴(yán)格按照客戶提供的技術(shù)工藝流程與設(shè)備要求量身打造。整線設(shè)計遵循高效、智能、環(huán)保、節(jié)能、穩(wěn)定原則。工藝配置上,對氧化、清洗、著色等工序精細規(guī)劃,保障生產(chǎn)流暢;槽體選用質(zhì)量材料,嚴(yán)格控制尺寸結(jié)構(gòu);管路排布科學(xué),減少能耗;輔機選用好的品質(zhì)產(chǎn)品,為生產(chǎn)線穩(wěn)定運行筑牢根基。精密電子元件滾鍍線:微型化制造的關(guān)鍵裝備。深圳手動式鍍銀電鍍生產(chǎn)線廠家

耐腐蝕掛鍍生產(chǎn)線,專注于提升工件的耐腐蝕性能,在海洋工程、化工設(shè)備等對耐腐蝕要求極高的領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用。在電鍍工藝上,采用一系列特殊的鍍層組合和處理方法,例如在鍍鎳后進行封閉處理,或者鍍多層防護鍍層,為工件構(gòu)建起堅固的耐腐蝕屏障。生產(chǎn)線對鍍液的純度和穩(wěn)定性要求近乎嚴(yán)苛,為此配備了高精度的過濾和檢測設(shè)備,時刻監(jiān)控鍍液質(zhì)量,確保每一滴鍍液都符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。掛具選用耐腐蝕材料制作,即便身處惡劣的腐蝕環(huán)境,也能保證正常工作。憑借這些精心設(shè)計,它能夠為工件提供長期有效的防腐蝕保護,延長工件的使用壽命,降低設(shè)備維護成本,保障相關(guān)行業(yè)設(shè)備的穩(wěn)定運行。深圳單臂式電鍍生產(chǎn)線多鍍種兼容,金銀鎳鉻全能戰(zhàn)。

全自動雙筒式滾鍍電鍍生產(chǎn)線,此生產(chǎn)線亮點在于雙滾筒設(shè)計,適用于因形狀、大小因素?zé)o法裝掛電鍍的工件。相比早期掛鍍方式,節(jié)省人力且提升效率與質(zhì)量。它具備全自動智能程序,滾筒孔徑可按需定制。滾筒轉(zhuǎn)動導(dǎo)電座用PP40mm板制作,結(jié)合不銹鋼316板導(dǎo)電。溫度加溫系統(tǒng)采用日本先進元件,控制系統(tǒng)則是進口歐姆龍PLC。龍門式行車堅固耐用,表面耐酸堿防腐。行車提升和滾筒運轉(zhuǎn)部件品質(zhì)優(yōu)良,能高效處理各類小工件,滿足多樣化生產(chǎn)需求。

滾鍍的基本特征 1.滾鍍是在滾筒內(nèi)進行的

滾鍍與小零件掛鍍比較大的不同在于它使用了滾筒,滾筒是承載著小零件在不停地翻滾的過程中受鍍的一個盛料裝置。典型的滾筒呈六棱柱狀,水平臥式放置。滾筒壁板的一面開口,電鍍時一定數(shù)量的小零件從開口處裝進滾筒內(nèi),然后蓋上滾筒門將開口封閉。滾筒壁板上布滿了許多小孔,電鍍時零件與陽極間電流的導(dǎo)通、筒內(nèi)外溶液的更新及廢氣的排出等都需要通過這些小孔。滾筒內(nèi)的陰極導(dǎo)電裝置通過銅線或棒從滾筒兩側(cè)的中心軸孔內(nèi)穿出,然后分別固定在滾筒左右墻板的導(dǎo)電擱腳上。零件在滾筒內(nèi)靠自身的重力作用與陰極導(dǎo)電裝置自然連接。小零件的滾鍍就是在這樣的裝置內(nèi)進行的。滾筒的結(jié)構(gòu)、尺寸、大小、轉(zhuǎn)速、導(dǎo)電方式及開孔率等諸多因素均與滾鍍的生產(chǎn)效率、鍍層質(zhì)量等有關(guān)。所以,滾筒是整個滾鍍技術(shù)研究的重點之一。

2.滾鍍是小零件在不停地翻滾的過程中進行的內(nèi)進行的

滾鍍時,小零件在滾筒內(nèi)并非靜止不動的,而是要隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)不停地翻滾。這種翻滾具體到某一個零件的情況是:一會兒被埋進整個堆積零件的內(nèi)部,一會兒又翻到外表面。這樣周而復(fù)始,直到整個滾鍍過程結(jié)束。


超薄鍍0.1μm,電子元件精密加持。

龍門式鍍鉻掛鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:掛鍍生產(chǎn)線適用范圍,可用于電鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍硬鉻、鍍裝飾鉻、化學(xué)磷化及其他多種鍍種,在眾多領(lǐng)域均可應(yīng)用。同時具備產(chǎn)能高、結(jié)構(gòu)緊湊、經(jīng)濟實用的特點。掛鍍也稱吊鍍,是通過掛具吊掛工件來進行電鍍的方式。掛具需與零件牢固接觸,以確保電流均勻流經(jīng)鍍件。該生產(chǎn)線可設(shè)計為全自動、半自動、手動三種操作模式。能依據(jù)客戶不同的電鍍工藝、生產(chǎn)周期,以及不同產(chǎn)品工件的產(chǎn)量大小需求,進行量身定制。根據(jù)客戶實際要求,可將行車設(shè)計成單鉤或雙鉤,并將相關(guān)程序編入PLC觸摸屏,行車運行情況和各種工藝一目了然??蓪崿F(xiàn)各類參數(shù)設(shè)定,支持手動與自動運行切換,還能對整線運行參數(shù)進行實時**監(jiān)控。生產(chǎn)線對頻繁變化的工藝適應(yīng)性強,能滿足各種鍍種的功能性和裝飾性需求,且整線清潔美觀,操作簡便靈活。節(jié)能電鍍線,降耗鍍出效益。深圳單臂式電鍍生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)圖

熱回收模塊,余熱轉(zhuǎn)化省電15%。深圳手動式鍍銀電鍍生產(chǎn)線廠家

滾筒式電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:采用全密封式滾鍍線設(shè)計。滾鍍適用于因形狀、大小等因素而無法或不適合采用裝掛方式電鍍的工件。與早期小零件使用掛鍍或掛籃鍍的方式相比,能節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率,大幅提升鍍件表面質(zhì)量。適用于滾鍍清洗件。槽體由PP板制作,搭配精密PP滾筒。整線為密封式設(shè)計,通過全自動PLC程式集中控制,開放式程序操作簡單靈活。配備1臺龍門式行車,承托架采用SUS304材質(zhì)。適用范圍:適用于因形狀、大小等因素?zé)o法或不宜裝掛電鍍的工件。相較于早期小零件的掛鍍或掛籃鍍方式,可節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率,提升鍍件表面質(zhì)量。深圳手動式鍍銀電鍍生產(chǎn)線廠家

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