2025-10-22 00:23:47
志成達設計研發(fā)的自動加藥機設備,是一種能將化學藥劑按設定要求精細投加到特定系統(tǒng)中的成套設備 ,在多個行業(yè)廣泛應用。
結構組成通常以計量泵為主要投加設備 ,將溶藥箱、攪拌器、液位計、**閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監(jiān)視系統(tǒng)、電力控制系統(tǒng)等按工藝流程組裝成一個模塊(撬裝式組合式單元 ) 。從安裝方式分,有固定式和移動式(推車式 ) ,固定式撬裝還可組合并搭配變頻控制系統(tǒng) 。
工作原理先將定量藥劑放入攪拌溶液箱攪拌溶解 ,再由計量泵送至投加點 ,加藥量可自由調節(jié) 。通過不同工藝設計配置各類固體和液體化學藥品溶液 ,再用計量泵準確投加實現(xiàn)如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等目的 。
性能特點1.系統(tǒng)性強,2.工藝優(yōu)化,3.模塊化設計,4.部件可選性多,5.控制方式多樣:有手動、自動等多種控制方式 ,滿足不同控制要求 。
應用范圍電力行業(yè):用于電廠給水、爐水、循環(huán)水、廢水等處理 。
石油化工行業(yè):在爐水處理、循環(huán)冷卻、化學添加劑投加等環(huán)節(jié)使用 。
環(huán)保行業(yè):應用于污水處理、市政給水消毒等 。
其他:像中央空調循環(huán)水系統(tǒng)、工業(yè)循環(huán)水系統(tǒng)、游泳池水質處理等場景 。 5分鐘換線,鍍種切換零等待。深圳大型龍門掛鍍電鍍生產(chǎn)線價格
滾筒式電鍍生產(chǎn)線采用全密封式滾鍍線設計,從源頭上減少了污染與損耗,踐行環(huán)保理念。生產(chǎn)線的槽體與滾筒均選用質量 PP 材質,質地堅固、耐腐蝕,確保了長期穩(wěn)定運行。通過全自動 PLC 程式集中控制,整線操作變得極為簡單,只需輕點按鈕,即可實現(xiàn)精細調控。龍門式行車堅固耐用,其承托架采用 SUS304 材質,不僅抗腐蝕性強,還能承載較重工件。該生產(chǎn)線特別適合處理因形狀特殊或尺寸較小而無法采用傳統(tǒng)掛鍍的工件。與早期掛鍍方式相比,它在節(jié)省人力成本、提升生產(chǎn)效率以及保證鍍層質量方面優(yōu)勢明顯,是追求高效、環(huán)保的電鍍企業(yè)的很好的選擇。深圳鍍金鍍銀鍍錫電鍍生產(chǎn)線廠家熱回收模塊,余熱轉化省電15%。
滾筒式電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)品特點:采用全密封式滾鍍線設計。滾鍍適用于因形狀、大小等因素而無法或不適合采用裝掛方式電鍍的工件。與早期小零件使用掛鍍或掛籃鍍的方式相比,能節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率,大幅提升鍍件表面質量。適用于滾鍍清洗件。槽體由PP板制作,搭配精密PP滾筒。整線為密封式設計,通過全自動PLC程式集中控制,開放式程序操作簡單靈活。配備1臺龍門式行車,承托架采用SUS304材質。適用范圍:適用于因形狀、大小等因素無法或不宜裝掛電鍍的工件。相較于早期小零件的掛鍍或掛籃鍍方式,可節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率,提升鍍件表面質量。
定制化掛鍍生產(chǎn)線,是為滿足不同企業(yè)獨特需求而誕生的 “專屬定制”。從生產(chǎn)線的整體布局,到設備參數(shù)的精細設定,再到工藝流程的精細規(guī)劃,都完全依照客戶的個性化要求量身打造。比如,針對形狀奇特的工件,設計的專屬掛具,確保工件在電鍍過程中穩(wěn)定且精細地被處理;根據(jù)客戶的生產(chǎn)場地實際情況,巧妙規(guī)劃整線布局,充分利用空間,提高生產(chǎn)效率;依據(jù)客戶特定的產(chǎn)品質量標準,深入優(yōu)化電鍍工藝,實現(xiàn)品質的完美把控。這種的定制化服務,能夠滿足不同企業(yè)千差萬別的生產(chǎn)需求,幫助企業(yè)打造出高度契合自身生產(chǎn)特點的高效掛鍍生產(chǎn)線,提升企業(yè)在市場中的核心競爭力。智能聲光報警,異常秒響應。
自動化精密滾鍍生產(chǎn)線特點:滾鍍適用于因形狀、大小等因素而無法或不宜裝掛電鍍的工件。與早期小零件采用掛鍍或掛籃鍍的方式相比,該生產(chǎn)線能夠節(jié)省勞動力,提升勞動生產(chǎn)效率,同時大幅提高鍍件表面質量。適用于滾鍍銅、鎳、鉻、鋅等小工件產(chǎn)品,小可處理0.1mm的針形小件。生產(chǎn)線呈直線式,采用全自動PLC程式集中控制,配備進口“OMRON”歐姆龍PLC,以及三菱接觸器和過流保護槽位定位感應片。設有1臺單臂式行車,承托架采用SUS304#材質。行車提升采用尼龍增強帶,噪音極小且無需潤滑。滾鍍線加裝滾桶自轉滴液裝置,全部采用進口剎車電機。適用范圍:適用于因形狀、大小等因素無法或不宜裝掛電鍍的工件。相較于早期小零件的掛鍍或掛籃鍍方式,可節(jié)省勞動力,提高勞動生產(chǎn)效率,提升鍍件表面質量。**級潔凈,植入器械鍍層無憂。深圳手動精密滾鍍金電鍍生產(chǎn)線參考價
全自動滾鍍電鍍設備生產(chǎn)線。深圳大型龍門掛鍍電鍍生產(chǎn)線價格
在激烈競爭的電鍍市場環(huán)境中,怎樣提高電鍍廠的競爭優(yōu)勢? 有效降低電鍍成本:1.人力成本
解決辦法:使用自動化程度高的電鍍設備,用“設備指揮IT操作”的新思維模式替代舊的“員工控制設備”的思維模式。志成達設計的“機械手PLC智能控制系統(tǒng)”,可大幅度降低人力成本。日本企業(yè)可以在第二次世界大戰(zhàn)后迅速崛起,很大程度在于他們采用了“設備自動化”、“管理數(shù)字化”之理念。
2.電鍍藥液
國內(nèi)電鍍廠的電鍍藥液維護基本集中在1-2個人身上,而不是用較科學的數(shù)字進行監(jiān)控,易造成電鍍藥液的不必要添加浪費。
解決方法:采用志成達為您量身定做的“定量加藥系統(tǒng)”,從而有效控制電鍍藥液之浪費,降低電鍍成本,讓較低的電鍍加工費吸引客戶青睞。
3.產(chǎn)品品質不良
除電鍍素材和人工電鍍操作不良因素外,電鍍設備的品質穩(wěn)定性影響了良品率的高低。因微量加藥計時,傳感器的偏差,易造成高不良品率甚至整批的NG的出現(xiàn)(特別是掛鍍和滾鍍方面)。
志成達的穩(wěn)定性是維持電鍍系統(tǒng)的科學性,能穩(wěn)定到PLC控制的先進及穩(wěn)定性、抽風系統(tǒng)的先進性及有效控制酸霧的作用及保證使用周邊設備配置(譬如整流機,過濾機,打氣機,冰水機,烤箱,加溫設備等)的穩(wěn)定性及耐用性。
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