萬級潔凈廠房內(nèi)生產(chǎn)設(shè)備（如醫(yī)藥行業(yè)的凍干機(jī)、電子行業(yè)的鍍膜機(jī)）重量大、精度高，需設(shè)置設(shè)備基礎(chǔ)，確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定且不影響潔凈區(qū)地面完整性。設(shè)備基礎(chǔ)需采用 C30 混凝土澆筑，混凝土表面平整度誤差≤1mm/2m，表面需進(jìn)行環(huán)氧涂層處理，與地面環(huán)氧涂層形成整體，避免縫隙積塵?；A(chǔ)尺寸根據(jù)設(shè)備重量與安裝要求確定，承載能力需≥設(shè)備重量的 1.5 倍，基礎(chǔ)高度需高于地面 50-100mm，防止地面積水滲入設(shè)備底部。基礎(chǔ)施工時(shí)，需預(yù)留設(shè)備地腳螺栓孔，孔位偏差≤2mm，孔徑、深度符合設(shè)備要求，螺栓孔內(nèi)需清理干凈，避免雜物殘留。此外，設(shè)備基礎(chǔ)與地面的交接處需采用圓弧過渡，圓弧半徑≥50mm，用環(huán)氧砂漿現(xiàn)場澆筑，確保無縫隙，基礎(chǔ)表面需進(jìn)行防靜電處理，與地面防靜電系統(tǒng)連接，接地電阻≤100Ω，保障設(shè)備運(yùn)行過程中的靜電**。排風(fēng)系統(tǒng)需根據(jù)工藝設(shè)備特點(diǎn)定制。鹽城百級凈化工程設(shè)計(jì)

電子行業(yè)萬級凈化車間需重點(diǎn)強(qiáng)化防靜電設(shè)計(jì)，地面采用防靜電環(huán)氧樹脂自流平，表面電阻值 10^6-10^9Ω，地面下鋪設(shè)銅箔接地網(wǎng)格，網(wǎng)格間距≤1.2m，銅箔與接地極連接，接地電阻≤100Ω。墻面采用防靜電彩鋼板，表面電阻值 10^6-10^11Ω，墻面與地面的交接處需用導(dǎo)電膠密封，形成整體防靜電系統(tǒng)。設(shè)備防靜電方面，所有生產(chǎn)設(shè)備需采用接地線，接地線截面積≥2.5mm?，接地電阻≤1Ω，設(shè)備操作臺需鋪設(shè)防靜電橡膠墊，橡膠墊表面電阻值 10^6-10^9Ω。此外，潔凈區(qū)需設(shè)置防靜電接地監(jiān)測系統(tǒng)，每 50㎡設(shè)置 1 個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，實(shí)時(shí)監(jiān)測接地電阻，超標(biāo)時(shí)自動報(bào)警，且人員進(jìn)入潔凈區(qū)需穿戴防靜電服、防靜電鞋與防靜電手套，避免人體攜帶靜電損壞電子元件。鹽城百級凈化工程設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)前需明確生產(chǎn)工藝與潔凈等級。

十萬級凈化車間通風(fēng)管道需按規(guī)范設(shè)置防火閥：穿越防火分區(qū)的風(fēng)管需設(shè)置 70℃熔斷式防火閥；穿越機(jī)房與潔凈區(qū)的風(fēng)管需設(shè)置 280℃排煙防火閥；風(fēng)管分支處需設(shè)置防火調(diào)節(jié)閥。防火閥安裝需符合：閥體與風(fēng)管法蘭連接緊密，密封膠填充均勻；閥體需垂直或水平安裝，閥片開啟方向與氣流方向一致；防火閥需與消防控制系統(tǒng)聯(lián)鎖，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)，消防信號觸發(fā)防火閥關(guān)閉，同時(shí)關(guān)閉對應(yīng)的風(fēng)機(jī)，防止火勢通過風(fēng)管蔓延。此外，需定期（每季度）檢查防火閥動作性能，手動開啟與關(guān)閉閥片，確保靈活無卡滯，熔斷片無銹蝕，保障火災(zāi)時(shí)可靠動作。

萬級凈化車間地面設(shè)計(jì)需考慮后期維護(hù)與修復(fù)，地面材料需具備耐磨性，耐磨轉(zhuǎn)數(shù)≥2000 轉(zhuǎn)（環(huán)氧樹脂地面），且需具備一定的彈性，可承受設(shè)備搬運(yùn)時(shí)的沖擊。地面需設(shè)置明顯的分區(qū)標(biāo)識，用防靜電膠帶劃分生產(chǎn)區(qū)、通道區(qū)與暫存區(qū)，標(biāo)識寬度≥50mm，顏色對比鮮明，便于人員識別。地面修復(fù)設(shè)計(jì)需預(yù)留材料儲備，環(huán)氧樹脂地面需儲備同批次的環(huán)氧涂料與固化劑，PVC 卷材地面需儲備同型號的卷材與焊接條，確保修復(fù)后地面顏色、性能一致。地面損壞修復(fù)流程為：劃定修復(fù)區(qū)域→隔離保護(hù)→清理損壞部位→涂抹修復(fù)材料→固化養(yǎng)護(hù)→打磨平整，修復(fù)完成后需進(jìn)行表面電阻測試（防靜電地面）與潔凈度檢測，符合要求后方可投入使用。壓差控制是關(guān)鍵，維持正壓防止污染。

十萬級凈化車間墻面需具備光滑、無縫、易清潔特性，主流選用彩鋼板與玻璃材質(zhì)。彩鋼板優(yōu)先采用厚度≥0.376mm 的鍍鋅基板，表面復(fù)合抗靜電 PVC 涂層，涂層硬度≥2H，可抵御日常清潔摩擦；玻璃墻面選用鋼化玻璃，厚度≥8mm，玻璃與鋁合金框架連接需用硅酮密封膠密封，膠縫寬度 5-8mm，無氣泡、斷膠。墻面施工需避免直角拼接，所有轉(zhuǎn)角處采用圓弧過渡，圓弧半徑≥30mm，圓弧件與墻面用密封膠填充，確保無積塵死角。墻面需預(yù)留設(shè)備安裝洞口，洞口周邊焊接不銹鋼加強(qiáng)框，設(shè)備安裝后縫隙用密封膠密封，施工完成后需進(jìn)密性檢測，泄漏率≤0.1% 為合格。更衣室應(yīng)分階段設(shè)計(jì)，避免交叉污染。無塵凈化車間裝修

照明需采用特殊凈化燈具，嵌入式安裝。鹽城百級凈化工程設(shè)計(jì)

萬級潔凈廠房需建立完善的清潔與消毒系統(tǒng)，清潔方式包括干擦、濕擦與真空吸塵，清潔工具需選用不掉纖維的聚酯材質(zhì)，避免產(chǎn)生二次污染。消毒系統(tǒng)需根據(jù)行業(yè)需求選擇合適的消毒劑，如醫(yī)藥行業(yè)常用 75% 乙醇、0.5% 過氧乙酸，食品行業(yè)常用次氯酸鈉溶液，消毒劑需定期更換，防止微生物產(chǎn)生耐藥性。此外，潔凈區(qū)需設(shè)置專門清潔間，清潔間內(nèi)配備清洗、消毒設(shè)備，清潔工具使用后需在清潔間內(nèi)清洗、消毒、干燥，避免帶入潔凈區(qū)。對于高風(fēng)險(xiǎn)區(qū)域，如無菌操作區(qū)，需采用紫外線消毒或臭氧消毒，紫外線燈功率≥30W，照射時(shí)間≥30min，臭氧濃度≥0.3mg/m?，消毒后需充分通風(fēng)，確保臭氧殘留量≤0.1mg/m?，避免對人體造成傷害。鹽城百級凈化工程設(shè)計(jì)