萬級(jí)凈化車間墻面設(shè)計(jì)需便于清潔維護(hù)，墻面材料需具備耐擦洗性，可承受每日用無塵布蘸取中性清潔劑（pH 值 6-8）擦拭，且擦拭后無劃痕、無殘留。墻面轉(zhuǎn)角處采用圓弧過渡，避免直角積塵，圓弧半徑≥50mm，圓弧件與墻面用密封膠密封，密封膠需具備耐老化性，使用壽命≥5 年。墻面需預(yù)留清潔通道，通道寬度≥1m，便于清潔人員操作，且墻面高度≥2.5m 的部位需設(shè)置可移動(dòng)清潔平臺(tái)，平臺(tái)承重能力≥200kg，確保高處墻面清潔無死角。此外，墻面需定期進(jìn)行維護(hù)檢查，每季度檢查密封膠是否老化、彩鋼板是否變形，若發(fā)現(xiàn)密封膠老化需及時(shí)更換，彩鋼板變形需調(diào)整固定件，確保墻面無破損、無泄漏，維持潔凈環(huán)境。高效過濾器覆蓋率達(dá)到**是關(guān)鍵。常州無塵凈化

萬級(jí)凈化車間噪聲需控制在≤65dB，噪聲控制從設(shè)備、管道、建筑三方面入手。設(shè)備噪聲控制：選用低噪聲空調(diào)機(jī)組（噪聲≤75dB）、風(fēng)機(jī)（噪聲≤80dB），設(shè)備底座設(shè)置減震墊（減震效率≥80%），減少振動(dòng)噪聲。管道噪聲控制：風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，風(fēng)速控制在主風(fēng)管≤8m/s、支風(fēng)管≤6m/s，避免氣流噪聲，風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處設(shè)置導(dǎo)流片，減少湍流噪聲，風(fēng)管外壁包裹隔音棉（厚度≥50mm，隔音量≥25dB）。建筑噪聲控制：潔凈區(qū)墻面粘貼吸音棉（厚度≥50mm），吊頂采用吸聲型彩鋼板，吸聲系數(shù)≥0.3（125-4000Hz），且潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的隔墻厚度≥100mm，降低外界噪聲傳入。此外，需定期檢測(cè)潔凈區(qū)噪聲，每季度 1 次，若噪聲超標(biāo)需檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、風(fēng)管是否漏風(fēng)，及時(shí)調(diào)整與維修。徐州無塵凈化工程純水、氣體管道材質(zhì)需高等級(jí)不銹鋼。

萬級(jí)潔凈廠房需搭建智能化監(jiān)控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)潔凈區(qū)環(huán)境參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與遠(yuǎn)程控制。系統(tǒng)包括數(shù)據(jù)采集模塊、控制模塊與報(bào)警模塊，數(shù)據(jù)采集模塊通過溫濕度傳感器、壓差傳感器、粒子計(jì)數(shù)器等設(shè)備，實(shí)時(shí)采集潔凈區(qū)溫度、濕度、壓差、空氣含塵濃度等參數(shù)，采集頻率≥1 次 / 分鐘，數(shù)據(jù)精度滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?？刂颇K采用工業(yè)級(jí) PLC（可編程邏輯控制器），可對(duì)通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)控制，如根據(jù)溫濕度變化調(diào)節(jié)空調(diào)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)，根據(jù)人員流動(dòng)情況控制照明開關(guān)。報(bào)警模塊可設(shè)置參數(shù)閾值，當(dāng)參數(shù)超標(biāo)（如溫度＞24℃、壓差＜10Pa）時(shí)，通過聲光報(bào)警、短信通知等方式提醒管理人員，同時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)應(yīng)急措施（如開啟備用空調(diào)）。此外，系統(tǒng)需具備數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與分析功能，存儲(chǔ)周期≥1 年，可生成日?qǐng)?bào)、月報(bào)報(bào)表，便于管理人員分析潔凈區(qū)環(huán)境變化趨勢(shì)，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行策略，提升潔凈廠房管理效率。

萬級(jí)潔凈廠房墻面陰陽角（轉(zhuǎn)角處）是積塵高發(fā)區(qū)域，需采用特殊處理技術(shù)確保無清潔死角。陰陽角處理優(yōu)先采用圓弧過渡設(shè)計(jì)，圓弧半徑根據(jù)墻面材質(zhì)確定，彩鋼板墻面圓弧半徑≥50mm，不銹鋼墻面圓弧半徑≥30mm。施工時(shí)，陰陽角需使用圓弧型材，型材與墻面板材采用企口拼接，接縫處用硅酮密封膠填充，膠縫寬度控制在 5-8mm，且連續(xù)均勻無氣泡。圓弧型材表面需與墻面保持平齊，平整度誤差≤2mm/2m，避免凸起或凹陷導(dǎo)致積塵。此外，陰陽角部位需加強(qiáng)清潔維護(hù)，定期用無塵布蘸取清潔劑擦拭，確保表面無粉塵、污漬，清潔后需進(jìn)行表面粗糙度檢測(cè)，Ra 值≤0.8μm，符合潔凈區(qū)墻面表面質(zhì)量要求，防止因陰陽角處理不當(dāng)影響潔凈度。萬級(jí)區(qū)可作為千級(jí)區(qū)的緩沖區(qū)域。

十萬級(jí)凈化車間地面需滿足防塵、耐磨、易清潔要求，常用環(huán)氧樹脂平涂地面與 PVC 卷材地面。環(huán)氧樹脂平涂地面施工時(shí)，基層混凝土需打磨平整，平整度誤差≤3mm/2m，涂刷環(huán)氧底漆、中涂與面涂，總厚度≥1.5mm，表面光滑無裂縫；PVC 卷材地面需選用厚度≥1.8mm 的卷材，卷材接縫采用熱熔焊接，焊縫寬度≥8mm，焊接強(qiáng)度≥1.2MPa，防止卷材起翹。地面設(shè)計(jì)需設(shè)置 0.3%-0.5% 的排水坡度，引導(dǎo)地面積水流向排水口，排水口需配備帶密封蓋的潔凈地漏，地漏與地面的接縫用密封膠密封，避免粉塵堆積。此外，地面需定期進(jìn)行防塵維護(hù)，每月用中性清潔劑擦拭 1 次，保持地面潔凈。墻面常用彩鋼板，無縫連接避免積塵死角。江蘇十萬級(jí)凈化工程設(shè)計(jì)

遵循GMP/ISO標(biāo)準(zhǔn)是設(shè)計(jì)的基本依據(jù)。常州無塵凈化

萬級(jí)凈化車間節(jié)能設(shè)計(jì)需從源頭降低能耗，空調(diào)系統(tǒng)采用變頻技術(shù)，風(fēng)機(jī)、水泵配備變頻器，根據(jù)潔凈區(qū)負(fù)荷變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，如生產(chǎn)淡季可降低風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，減少能耗 30% 以上；設(shè)置熱回收裝置，回收排風(fēng)中的冷量或熱量，熱回收效率≥60%，夏季可降低空調(diào)機(jī)組制冷負(fù)荷，冬季減少加熱能耗。照明系統(tǒng)選用 LED 節(jié)能燈具，功率密度≤8W/m?，配合人體感應(yīng)傳感器，人員離開后 30 秒自動(dòng)關(guān)燈，無人區(qū)域照明能耗降低 80%。墻體與吊頂采用高效保溫材料，彩鋼板芯材選用高密度巖棉（導(dǎo)熱系數(shù)≤0.04W/(m?K)），減少室內(nèi)外熱量傳遞，夏季降低空調(diào)制冷需求，冬季減少熱量流失。此外，合理規(guī)劃潔凈區(qū)面積，避免過度設(shè)計(jì)，生產(chǎn)區(qū)按實(shí)際需求劃定，輔助區(qū)域可適當(dāng)降低潔凈級(jí)別，減少空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行負(fù)荷，通過多維度節(jié)能措施，實(shí)現(xiàn)凈化車間整體能耗降低 15%-20%。常州無塵凈化