2025-10-17 21:38:42
萬(wàn)級(jí)潔凈廠房彩鋼板墻面拼接需達(dá)到 “無(wú)縫、密封、平整” 要求,施工時(shí)需采用企口式拼接工藝,彩鋼板企口深度≥15mm,拼接時(shí)需在企口處涂抹密封膠,膠層厚度 3-5mm,確保拼接后無(wú)縫隙。墻面垂直拼接處需使用 L 型不銹鋼壓條固定,壓條與彩鋼板之間需填充密封膠,避免積塵;水平拼接處需設(shè)置排水坡度(≤1%),防止冷凝水堆積。彩鋼板與地面、吊頂?shù)慕唤犹幮璨捎脠A弧過(guò)渡,圓弧半徑≥50mm,圓弧件與墻面、地面用密封膠密封,密封膠需連續(xù)均勻,無(wú)氣泡、斷膠。拼接完成后,需用氣溶膠光度計(jì)檢測(cè)墻面密封性,泄漏率需≤0.01%,確保墻面無(wú)粉塵滲入通道。送風(fēng)天花覆蓋率高,保證氣流均勻垂直。常州無(wú)塵凈化工程
萬(wàn)級(jí)潔凈廠房墻面陰陽(yáng)角(轉(zhuǎn)角處)是積塵高發(fā)區(qū)域,需采用特殊處理技術(shù)確保無(wú)清潔死角。陰陽(yáng)角處理優(yōu)先采用圓弧過(guò)渡設(shè)計(jì),圓弧半徑根據(jù)墻面材質(zhì)確定,彩鋼板墻面圓弧半徑≥50mm,不銹鋼墻面圓弧半徑≥30mm。施工時(shí),陰陽(yáng)角需使用圓弧型材,型材與墻面板材采用企口拼接,接縫處用硅酮密封膠填充,膠縫寬度控制在 5-8mm,且連續(xù)均勻無(wú)氣泡。圓弧型材表面需與墻面保持平齊,平整度誤差≤2mm/2m,避免凸起或凹陷導(dǎo)致積塵。此外,陰陽(yáng)角部位需加強(qiáng)清潔維護(hù),定期用無(wú)塵布蘸取清潔劑擦拭,確保表面無(wú)粉塵、污漬,清潔后需進(jìn)行表面粗糙度檢測(cè),Ra 值≤0.8μm,符合潔凈區(qū)墻面表面質(zhì)量要求,防止因陰陽(yáng)角處理不當(dāng)影響潔凈度。泰州十萬(wàn)級(jí)凈化工程建設(shè)萬(wàn)級(jí)區(qū)可作為千級(jí)區(qū)的緩沖區(qū)域。
十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間通風(fēng)管道彎頭需設(shè)置導(dǎo)流片,尤其當(dāng)彎頭曲率半徑<1.5 倍風(fēng)管邊長(zhǎng)時(shí),導(dǎo)流片可有效減少氣流渦流與阻力。導(dǎo)流片設(shè)計(jì)要求:材質(zhì)與風(fēng)管一致(鍍鋅鋼板),厚度≥0.5mm;導(dǎo)流片間距≤風(fēng)管邊長(zhǎng)的 1/2,如 800mm 邊長(zhǎng)的風(fēng)管,導(dǎo)流片間距≤400mm;導(dǎo)流片兩端需與風(fēng)管內(nèi)壁緊密連接,接縫處涂抹密封膠,避免漏風(fēng)。安裝時(shí),導(dǎo)流片需與彎頭圓弧同心,確保氣流沿導(dǎo)流片平滑轉(zhuǎn)向,減少局部阻力損失。通過(guò)導(dǎo)流片優(yōu)化,可使彎頭局部阻力系數(shù)降低 30%-40%,提升通風(fēng)系統(tǒng)整體效率,同時(shí)避免氣流渦流導(dǎo)致的粉塵沉積。
十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間通風(fēng)管道安裝需在潔凈區(qū)內(nèi)進(jìn)行,安裝前需對(duì)風(fēng)管進(jìn)行清潔,去除風(fēng)管內(nèi)灰塵與雜物。風(fēng)管安裝需保持水平,水平度誤差≤3mm/m,垂直度誤差≤2mm/m,風(fēng)管支架間距≤3m,支架與風(fēng)管之間需墊橡膠墊,減少振動(dòng)噪聲。風(fēng)管與風(fēng)口連接需采用軟連接,軟連接材質(zhì)為防火帆布,長(zhǎng)度 200-300mm,軟連接兩端用卡箍固定,確**封緊密。風(fēng)管穿越墻體或吊頂時(shí),需設(shè)置套管,套管與風(fēng)管之間用防火密封膠填充,防止粉塵滲入。安裝完成后需進(jìn)行風(fēng)量測(cè)試,確保各風(fēng)口風(fēng)量偏差≤15%。潔凈區(qū)不應(yīng)設(shè)地漏,防止微生物滋生。
對(duì)于電子、半導(dǎo)體等對(duì)靜電敏感的萬(wàn)級(jí)潔凈廠房,地面需具備防靜電功能,通常采用防靜電環(huán)氧樹(shù)脂自流平地面,其表面電阻值需控制在 10^6-10^9Ω 之間,且需具備良好的靜電消散性能,靜電衰減時(shí)間≤1s。施工過(guò)程中需在環(huán)氧涂層中添加導(dǎo)電粉或碳纖維,確保地面導(dǎo)電均勻,同時(shí)需設(shè)置接地系統(tǒng),每間隔 6m 設(shè)置 1 個(gè)接地極,接地極采用銅箔或鍍鋅扁鋼,與地面導(dǎo)電層可靠連接,接地電阻≤100Ω。此外,地面需進(jìn)行防靜電性能測(cè)試,測(cè)試方法按照《防靜電地面施工及驗(yàn)收規(guī)范》(SJ/T 11294-2017)執(zhí)行,包括表面電阻測(cè)試、接地電阻測(cè)試與靜電衰減測(cè)試,確保各項(xiàng)指標(biāo)符合要求。使用過(guò)程中需避免尖銳物體劃傷地面,防止導(dǎo)電層損壞導(dǎo)致防靜電性能下降。新風(fēng)系統(tǒng)需經(jīng)過(guò)多級(jí)過(guò)濾處理。宿遷萬(wàn)級(jí)凈化工程建設(shè)
節(jié)能回風(fēng)設(shè)計(jì)可大幅降低空調(diào)能耗。常州無(wú)塵凈化工程
十萬(wàn)級(jí)凈化車(chē)間暖通系統(tǒng)節(jié)能需從設(shè)備選型、運(yùn)行控制與保溫入手,設(shè)備選型選用變頻空調(diào)機(jī)組與變頻風(fēng)機(jī),可根據(jù)車(chē)間負(fù)荷變化調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,降低能耗 30% 以上;運(yùn)行控制采用智能控制系統(tǒng),根據(jù)車(chē)間人員數(shù)量與生產(chǎn)負(fù)荷自動(dòng)調(diào)整送風(fēng)量與溫濕度,避免過(guò)度運(yùn)行;管道保溫選用高效保溫材料,減少冷量與熱量損失,降低空調(diào)機(jī)組負(fù)荷。此外,可利用余熱回收技術(shù),回收車(chē)間排風(fēng)中的熱量,用于冬季加熱新風(fēng),減少加熱器能耗,通過(guò)多維度節(jié)能措施,實(shí)現(xiàn)暖通系統(tǒng)能耗降低 15%-20%。常州無(wú)塵凈化工程