萬(wàn)級(jí)潔凈廠房電氣系統(tǒng)需滿足防爆、防塵、防潮的要求，配電系統(tǒng)采用 TN-S 接地方式，接地電阻≤4Ω，所有電氣設(shè)備外殼需可靠接地。照明系統(tǒng)優(yōu)先選用 LED 潔凈燈具，燈具防護(hù)等級(jí)≥IP65，光照度需達(dá)到 300lux 以上，且燈具與吊頂?shù)倪B接需密封處理，避免粉塵進(jìn)入燈具內(nèi)部。動(dòng)力配電方面，潔凈區(qū)內(nèi)插座需選用防水防塵型，安裝高度≥1.2m，且每間隔 3m 設(shè)置 1 個(gè)插座，插座回路需配備漏電保護(hù)器，漏電動(dòng)作電流≤30mA。此外，電氣管線需采用鍍鋅鋼管暗敷，鋼管連接采用絲扣連接，接口處需做密封處理，避免管線內(nèi)積塵。對(duì)于醫(yī)藥、電子等特殊行業(yè)，需設(shè)置應(yīng)急照明系統(tǒng)，應(yīng)急照明持續(xù)時(shí)間≥90min，且配備應(yīng)急電源，確保突發(fā)停電時(shí)潔凈區(qū)仍能維持基本照明與通風(fēng)。高效過(guò)濾器覆蓋率達(dá)到**是關(guān)鍵。泰州百級(jí)凈化車間裝修

電子行業(yè)萬(wàn)級(jí)潔凈區(qū)需防電磁干擾，墻面采用電磁屏蔽彩鋼板，屏蔽效能≥80dB（30MHz-1GHz），彩鋼板之間用導(dǎo)電膠條連接，形成整體屏蔽層；地面采用防靜電導(dǎo)電地板，地板下方鋪設(shè)銅箔接地網(wǎng)絡(luò)，與墻面屏蔽層連接，形成立體屏蔽空間。設(shè)備布局需遠(yuǎn)離電磁干擾源，如變壓器、高壓電纜，敏感設(shè)備（如芯片測(cè)試設(shè)備）需單獨(dú)設(shè)置屏蔽罩，屏蔽罩材質(zhì)為銅網(wǎng)（網(wǎng)孔≤0.1mm），屏蔽效能≥60dB。此外，潔凈區(qū)供電系統(tǒng)需設(shè)置電磁濾波器，過(guò)濾電網(wǎng)中的電磁干擾，濾波器安裝在配電柜內(nèi)，與設(shè)備電源連接，確保設(shè)備供電穩(wěn)定，避免電磁干擾影響電子元件生產(chǎn)質(zhì)量。江蘇凈化車間裝修維護(hù)性檢修需通過(guò)技術(shù)夾道來(lái)實(shí)現(xiàn)。

萬(wàn)級(jí)潔凈廠房給排水系統(tǒng)需分為生產(chǎn)用水、生活用水與排水系統(tǒng)，生產(chǎn)用水需經(jīng)過(guò)純化處理，水質(zhì)達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB 5749-2022）或更高標(biāo)準(zhǔn)，管道采用 304 不銹鋼材質(zhì)，焊接連接，且需設(shè)置管道坡度，避免積水。排水系統(tǒng)需采用 UPVC 或不銹鋼管道，管道坡度≥0.005，排水口需設(shè)置水封裝置，水封高度≥50mm，防止下水道異味與細(xì)菌進(jìn)入潔凈區(qū)。此外，潔凈區(qū)內(nèi)禁止設(shè)置地漏，若必須設(shè)置，需選用帶密封蓋的潔凈地漏，地漏與地面的交接處需做圓弧處理，且需定期消毒。給排水管道需與墻面、地面保持≥50mm 的距離，便于清潔維護(hù)，同時(shí)管道外壁需做保溫處理，防止結(jié)露導(dǎo)致墻面受潮發(fā)霉。

十萬(wàn)級(jí)凈化車間布局需以 “流程順暢、分區(qū)明確、控制污染” 為，按功能劃分為潔凈生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)與非潔凈區(qū)。潔凈生產(chǎn)區(qū)需占據(jù)車間 60% 以上面積，設(shè)置在遠(yuǎn)離人員出入口與污染源的區(qū)域，如食品行業(yè)的灌裝區(qū)、電子行業(yè)的組裝區(qū)；輔助區(qū)（含物料暫存、質(zhì)檢、設(shè)備機(jī)房）需圍繞生產(chǎn)區(qū)布局，設(shè)備機(jī)房與生產(chǎn)區(qū)距離≤20m，減少風(fēng)管輸送損耗，物料暫存區(qū)需通過(guò)傳遞窗與生產(chǎn)區(qū)連接，避免物料二次污染；非潔凈區(qū)（人員凈化、辦公、倉(cāng)儲(chǔ)）需與潔凈區(qū)完全隔離，人員與物料動(dòng)線嚴(yán)格分開(kāi)，防止交叉污染。各區(qū)域壓差需梯度設(shè)計(jì)，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差≥5Pa，生產(chǎn)區(qū)壓差高于輔助區(qū) 3-5Pa，確?？諝鈴母邼崈舳葏^(qū)域流向低潔凈度區(qū)域，符合 GB 50073-2013《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》要求。千級(jí)車間內(nèi)不宜設(shè)置不必要的障礙。

十萬(wàn)級(jí)凈化車間人員凈化流程需按 “換鞋→更衣→洗手消毒→風(fēng)淋” 設(shè)計(jì)，人員從非潔凈區(qū)進(jìn)入潔凈區(qū)需經(jīng)過(guò)：換鞋間（非潔凈鞋→潔凈鞋）→一更更衣室（脫外衣→穿潔凈內(nèi)衣）→洗手消毒間（用抗菌洗手液洗手→75% 乙醇消毒）→二更更衣室（穿潔凈服、戴口罩、手套）→風(fēng)淋室（風(fēng)淋時(shí)間≥20 秒，風(fēng)速≥22m/s）→潔凈區(qū)。人員凈化設(shè)施需配備分層鞋柜、帶鎖衣柜、感應(yīng)式水龍頭與風(fēng)淋室，風(fēng)淋室需設(shè)置單吹或雙吹噴嘴，確保人員全身吹淋干凈，風(fēng)淋室與潔凈區(qū)需設(shè)置聯(lián)鎖，風(fēng)淋未完成無(wú)法進(jìn)入潔凈區(qū)。室內(nèi)凈高需滿足工藝和設(shè)備安裝需求。安徽十萬(wàn)級(jí)凈化工程建設(shè)

選用低產(chǎn)塵材料是裝修的基本原則。泰州百級(jí)凈化車間裝修

十萬(wàn)級(jí)凈化車間暖通系統(tǒng)表冷器需按夏季比較大冷負(fù)荷選型，冷負(fù)荷計(jì)算需考慮圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳熱、人員散熱、設(shè)備散熱等因素，通常按 100-120W/㎡估算（如 1000㎡車間冷負(fù)荷約 100-120kW）。表冷器選用銅管鋁翅片式，銅管外徑≥9.52mm，翅片間距 2-3mm，散熱面積需預(yù)留 15% 余量，確保制冷效果穩(wěn)定。防結(jié)露設(shè)計(jì)需注意：表冷器下游風(fēng)管需做保溫處理，保溫層厚度≥50mm，避免冷量損失導(dǎo)致風(fēng)管外壁結(jié)露；表冷器底部需設(shè)置冷凝水托盤(pán)與排水管道，排水坡度≥0.01，排水管直徑≥DN25，且需設(shè)置水封，防止外界空氣通過(guò)排水管進(jìn)入風(fēng)管，影響潔凈度。泰州百級(jí)凈化車間裝修