萬級潔凈廠房墻面需具備光滑、無縫、防霉且耐化學腐蝕的特性，常用材料包括彩鋼板、不銹鋼板與鋼化玻璃。其中，彩鋼板需選用厚度≥0.426mm 的鍍鋅基板，表面復(fù)合 PVC 或 PVDF 涂層，板縫拼接采用企口式設(shè)計，接縫處使用**密封膠填充，膠縫寬度控制在 5-8mm，且需連續(xù)均勻無氣泡。不銹鋼墻面優(yōu)先采用 304 或 316L 材質(zhì)，板厚≥1.2mm，焊接處需進行酸洗鈍化處理，表面粗糙度 Ra≤0.8μm，確保無焊渣、毛刺。施工過程中，墻面垂直度誤差需≤3mm/2m，每間隔 1.2m 設(shè)置承重龍骨，龍骨與地面、吊頂?shù)倪B接點需做密封處理，防止外界污染物滲入，同時墻面需預(yù)留設(shè)備安裝洞口，洞口周邊采用不銹鋼包邊，密封膠需選用符合 FDA 標準的食品級產(chǎn)品，適用于醫(yī)藥、食品等敏感行業(yè)。監(jiān)控系統(tǒng)實時監(jiān)測溫濕壓差等。.鹽城凈化工程裝修

十萬級凈化車間墻面需具備光滑、無縫、易清潔特性，主流選用彩鋼板與玻璃材質(zhì)。彩鋼板優(yōu)先采用厚度≥0.376mm 的鍍鋅基板，表面復(fù)合抗靜電 PVC 涂層，涂層硬度≥2H，可抵御日常清潔摩擦；玻璃墻面選用鋼化玻璃，厚度≥8mm，玻璃與鋁合金框架連接需用硅酮密封膠密封，膠縫寬度 5-8mm，無氣泡、斷膠。墻面施工需避免直角拼接，所有轉(zhuǎn)角處采用圓弧過渡，圓弧半徑≥30mm，圓弧件與墻面用密封膠填充，確保無積塵死角。墻面需預(yù)留設(shè)備安裝洞口，洞口周邊焊接不銹鋼加強框，設(shè)備安裝后縫隙用密封膠密封，施工完成后需進密性檢測，泄漏率≤0.1% 為合格。鹽城百級凈化車間建設(shè)門窗須專門密封型，保證氣密性良好。

十萬級凈化車間布局需以 “流程順暢、分區(qū)明確、控制污染” 為，按功能劃分為潔凈生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)與非潔凈區(qū)。潔凈生產(chǎn)區(qū)需占據(jù)車間 60% 以上面積，設(shè)置在遠離人員出入口與污染源的區(qū)域，如食品行業(yè)的灌裝區(qū)、電子行業(yè)的組裝區(qū)；輔助區(qū)（含物料暫存、質(zhì)檢、設(shè)備機房）需圍繞生產(chǎn)區(qū)布局，設(shè)備機房與生產(chǎn)區(qū)距離≤20m，減少風管輸送損耗，物料暫存區(qū)需通過傳遞窗與生產(chǎn)區(qū)連接，避免物料二次污染；非潔凈區(qū)（人員凈化、辦公、倉儲）需與潔凈區(qū)完全隔離，人員與物料動線嚴格分開，防止交叉污染。各區(qū)域壓差需梯度設(shè)計，潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)壓差≥5Pa，生產(chǎn)區(qū)壓差高于輔助區(qū) 3-5Pa，確?？諝鈴母邼崈舳葏^(qū)域流向低潔凈度區(qū)域，符合 GB 50073-2013《潔凈廠房設(shè)計規(guī)范》要求。

電子行業(yè)萬級潔凈廠房需求是控制微粒與靜電，需額外強化防靜電與電磁屏蔽設(shè)計。地面除采用防靜電環(huán)氧樹脂自流平（表面電阻 10^6-10^9Ω）外，還需在地面下鋪設(shè)銅箔接地網(wǎng)格，網(wǎng)格間距≤1.5m，確保靜電快速消散。墻面優(yōu)先選用導(dǎo)電型彩鋼板，表面涂層添加導(dǎo)電顆粒，接縫處用導(dǎo)電密封膠填充，形成整體導(dǎo)電通路，接地電阻≤10Ω。設(shè)備布局需遠離電磁干擾源，如變壓器、高壓線路，敏感設(shè)備（如芯片光刻機）周圍需設(shè)置電磁屏蔽罩，屏蔽效能≥80dB（30MHz-1GHz）?？諝鈨艋到y(tǒng)需增設(shè)化學過濾器，去除 VOCs（揮發(fā)性有機化合物）與酸性氣體，確?？諝庵杏泻怏w濃度≤0.1ppm，避免腐蝕電子元件。此外，潔凈區(qū)需設(shè)置防靜電接地監(jiān)測系統(tǒng)，實時監(jiān)控接地電阻，超標時自動報警，保障電子元件生產(chǎn)過程中的靜電**。更衣室應(yīng)分階段設(shè)計，避免交叉污染。

十萬級凈化車間防火系統(tǒng)需設(shè)置自動噴水滅火系統(tǒng)與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)，自動噴水滅火系統(tǒng)噴頭選用直立型標準覆蓋面積噴頭，噴頭間距≤3.6m，噴水強度≥6L/(min?㎡)；火災(zāi)自動報警系統(tǒng)探測器選用點型感煙火災(zāi)探測器，探測器間距≤15m，安裝在吊頂下方，確保及時探測火情。排煙系統(tǒng)需設(shè)置機械排煙風機，排煙量按車間體積的 6 次 /h 計算，排煙口設(shè)置在車間上部，排煙口開啟時需與空調(diào)系統(tǒng)聯(lián)動，關(guān)閉空調(diào)機組，防止煙氣擴散。此外，車間需設(shè)置應(yīng)急照明與疏散指示標志，應(yīng)急照明時間≥90 分鐘，疏散通道寬度≥1.2m，確保人員**撤離。色彩宜淡雅明亮，營造舒適工作環(huán)境。連云港萬級凈化車間建設(shè)

設(shè)計需預(yù)留未來工藝變更的靈活性。鹽城凈化工程裝修

萬級凈化車間人員凈化流程需按 “多環(huán)節(jié)、全凈化” 設(shè)計，人員從非潔凈區(qū)進入潔凈區(qū)需經(jīng)過：換鞋（非潔凈鞋→潔凈鞋）→一更（脫外衣→穿潔凈內(nèi)衣）→洗手消毒（用抗菌洗手液洗手→75% 乙醇消毒）→二更（穿潔凈服、戴口罩、手套、發(fā)帽）→風淋（風淋時間≥30 秒，風速≥25m/s）→潔凈區(qū)。人員凈化區(qū)需設(shè)置的換鞋間、更衣室、洗手消毒間與風淋室，換鞋間需配備上下分層鞋柜，潔凈鞋與非潔凈鞋分開存放；更衣室需每人配備 1 個帶鎖衣柜，衣柜尺寸≥600×500×1800mm；風淋室需設(shè)置雙吹噴嘴，每側(cè)≥6 個，噴嘴角度可調(diào)節(jié)，確保吹淋。此外，人員凈化區(qū)需設(shè)置穿衣流程圖，提醒人員規(guī)范操作，且風淋室需與潔凈區(qū)設(shè)置聯(lián)鎖，風淋未完成時無法進入潔凈區(qū)。鹽城凈化工程裝修